施胶剂的使用方法：施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂，常见AKD中性施胶剂生产厂家、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉，常见AKD中性施胶剂生产厂家，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物，常见AKD中性施胶剂生产厂家、二羟基脂肪酸化合物等。施胶剂可以提高纸张的平滑度、强度和使用期。常见AKD中性施胶剂生产厂家

AKD乳液加入浆料中以后，施胶剂粒子吸附在细小纤维、填料和纤维表面，上网后随着这些纸料的留着而留着在湿纸页中，此时AKD只是以静电吸附和游离形式存在，它和纤维素之间的共价键还没有形成。在干燥部，随着纸页中的水分逐渐减少，受干燥温度的影响AKD粒子熔化而在纤维表面扩展开，分子上具有反应性的官能团朝向纤维，疏水基部分向外，朝向纤维的反应性官能团与纤维素的羟基发生反应，生产不可逆的β－酮酯，并固着在纤维上，且疏水性的烷基朝外，从而使纸页产色抗水性能。AKD的类型主要有三种：淀粉型AKD乳液、聚胺型阳离子树脂型AKD乳液及阴离子型AKD乳液。绿色AKD中性施胶剂原厂直销AKD中性施胶剂开启后建议要尽快使用。

中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。助留、助滤体系的应用：从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留、助滤体系应用技术的关键。

良好的施胶剂必须满足的条件：1.胶粒在纤维表面要分布均匀，可通过多种添加点来提高胶料的均匀分布，也可通过降低胶料浓度和浆浓度实现。由于纤维与胶料间的正负电荷间需要一个平衡过程，所以胶料的留着速率不能太快，否则将没有时间发挥作用。2.胶粒分子定向排列，使胶粒分子的疏水端远离纤维表面是必须的，这样，疏水的访新分子紧密地排列在纤维表面。3.与纤维表面有粘结能力，定向胶粒分子必须锚定在纤维表面上，以便它们接触到水分子时不能产生反转。AKD中性施胶剂有良好的产品稳定性。

如何把中性施胶剂AKD更多留住？阳离子淀粉的选择，较好是选用高取代度的阳离子淀粉。取代度（DS）越高对浆料的絮凝作用越强。在中性施胶系统中，选用取代度0.03~0.04为宜；添加量的确定应根据纸机、产品、原料等实际情况，在正式应用前先做试验，找出较佳的添加量。在此添加量下，既能明显提高助留、助滤效果，又不影响纸张的物理强度和匀度。高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%。添加浓度的确定：一般≤1%，薄型纸约为0.5%。若＞1%极易造成过分絮凝，影响纸页的匀度和强度；添加点的设置：一般选择靠近流箱部位，高位箱是比较理想的添加点，其次是旋翼筛进出口处，具体的位置要视机台实际情况而定。总之，越靠近网部，助留、助滤效果越好，但对纸页匀度和强度的影响也越大。中性施胶剂的优点是能减轻设备的腐蚀，纸页不易老化。常见AKD中性施胶剂生产厂家

中性施胶剂能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料。常见AKD中性施胶剂生产厂家

造纸施胶应该注意哪些？一是施胶剂本身的特性，如施胶剂的温度要求，pH值等。二是浆料的温度以及气候等特点。三是施胶剂加入地点的选择，加入方式的选择。四是施胶剂的加入量，并不是越高，施胶效果越好。中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能，普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。常见AKD中性施胶剂生产厂家

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