板框压滤机运行缓慢的原因：

  液压系统疲劳：

  液压系统，它是为设备整个运行提供强大的动力，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等，这是都是要靠设备的液压系统来提高一个强大的动力来实现的，所以板框压滤机在使用过程中，使用频率高，且强度也大的就是设备的液压系统，自然它就是设备中容易疲劳的部件。

  液压系统疲劳的解决办法：

  将液压油在多注入一些或更换液压油，将处于高温状态的液压油温度降下来，确保整个系统温度都逐步降下来;当液压油温度降下来了，液压器中活塞的密封圈温度就恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。 福州环保洗砂污泥污水脱水压滤机哪家好-山马机械，福建污泥脱水设备哪家好，福建污泥脱水设备哪家好。福建污泥脱水设备哪家好

板框压滤机为什么这么容易堵塞?

      1.板框压滤机滤布本身所采用的材质，滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果，同时也会导致滤布堵塞;

  2.采用聚酯材料，这种材料普遍适用于酸性过滤物，同时也耐高温、抗拉力强、纵横向稳定，耐磨性只次于尼龙，而这是目前市场上使用广的滤布材料;

  3.滤布采用聚丙烯，这种材质的耐酸碱性比较好，一般使用在90度以下的温度，缺点是抗拉强度不高。一般情况下，大多数的企业都不会选择它，但还有一些特殊行业会选择，此产品耐碱性较高。

  滤布堵塞会严重影响到板框压滤机的过滤效果以及它的工作效率，通过以上的分析，相信大家心里也或多或少的了解了一些。所以，压滤机设备在日常工作中，选择适合的滤布才是重点。

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      1.按规定冲洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。卸完板渣后，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。

  2.在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现滤液不清澈，呈浑浊状态时，说明滤布出现破损或者滤板爆裂，应记下编号，及时更换滤板或者滤布。

  3.注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。

  4.板框压滤机停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。

  5.板框松开后，须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣。

  6.装板时，板框在主梁上移动时，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。

  7拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。

  8.滤板密封面须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。

  9.要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。漳州板框压滤机污泥脱水机哪家好-山马机械。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造，石化五厂采用的是聚丙烯材质滤板。   板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压紧板(活动滤板)、滤板和滤框、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压紧装置、集液槽等组成，其中过滤介质和集液槽由用户自备，也可由供应商代配。福建环保洗砂机污泥脱水板框压滤机压泥机厂家-山马机械。福建带式泥浆脱水压滤机

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板框式污泥压滤机的进料压力：  

污泥经过调理后，有高压泵将物料输送至滤室，进料压力在1.2-2Mpa，之间，当然，高压污泥压滤机会在进料泵出口也压滤机进料口之间安装压力表和阀门，前者用来监测进料压力，后者控制进料速度，回流阀门。

所谓的给料压力，通常指的是压滤机工作时的进料泵压力。选用不同的滤布、不同的污泥浓度所需要的给料压力是不同的。

如果污泥含水率很高，浓度很低的状态时。这时就需要大压力，通过大的压力强行过滤，将污泥脱水成饼，这样同时也缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。

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