工厂为什么要做噪声检测：噪声对人们的生活影响日益严重，噪声干扰居民的工作、学习、休息和睡眠，严重的还会危害人体的健康。其中工厂噪声又是城市噪声的重要来源。工业噪声是指机械设备运转时产生的噪声。按其噪声源特性可分为：气流噪声、机械噪声和电磁噪声，生产性噪声检测。从物理定义而言，振幅和频率上完全无规律的震荡称之为噪声。从环境保护角度而论，凡是人们所不需要的声音统称为噪声。纠正错误观念，只要声音大了，即使是音乐也是噪声什么是工业噪声呢？工业企业厂界噪声的定义：指在工业生产活动中使用固定设备等产生的、在厂界处进行测量和控制的干扰周围生活环境的声音。人长期在噪音环境（75dBA及以上）中工作或生活，生产性噪声检测，生产性噪声检测，会造成听觉疲劳、视力下降，严重者会造成长久性听力损伤，甚至导致噪声耳聋。同时，还会引起恶心、记忆力衰退、心律不齐、血压波动，导致神经衰弱，引发及动脉硬化。降低劳动生产率：在噪声环境中工作，员工情绪烦燥不安，注意力无法集中，易导致工作失误，严重影响工作质量降低工作效率，甚至造成工伤事故。而且特强噪声对仪器设备和建筑结构的也有严重的危害。现场采样人员都要将实地采回来的样品进行检测。生产性噪声检测

噪声标准和校准系统：噪声标准是输出电平准确已知的标准噪声源，通常由电阻负载、传输线和加热电阻炉或致冷杜瓦瓶构成。它完全遵循奈奎斯特定理工作,输出噪声功率P＝kTB,经过准确测温并严格计算传输线产生的影响,即可精确推知其输出噪声电平。1000K左右的热标准精确度可达4K,78K的液氮冷标准精确度可达0.3K，而4.2K的液氦冷标准精确度可达0.05K。校准系统是用来精确比较二个噪声源间电平差值的测量系统，与噪声标准源配套构成噪声标准装置。校准系统实际上是一个高灵敏度、高精度的测试接收机，常称作辐射计。常用的型式有全功率接收式辐射计、狄克辐射计及其改进型（零平衡指示式）、附加噪声注入式辐射计和相关接收式辐射计等。辐射计标准系统中，读取噪声电平差值的精密衰减器是确定系统精确度的关键部件。输出超噪比为15.5分贝的气体放电噪声源的校准精度可达0.03分贝；液氮致冷的780K冷负载噪声源的校准精度为0.06K。生产性噪声检测较后测量时要避免高温、高湿、强磁场、地面和墙面反射等因素的影响。

噪声测定仪的测量方法:声压级测量两手平握声级计，将传声器指向被测声源，计权网络开关置于“线性”位置，透明输出旋钮顺时针转到底，再调节黑色输入旋钮使指针有适当偏转，由透明输出旋钮两条红线所指的量程加上指示器指针的读数，即可获得所测声压级。例如：透明输出旋钮两条红线间指90dB，指针指示为+4dB，则被测声压级为90+4=94dB.当所测声压级小，黑色输入旋钮置于70dB位置而指针仍无反应时，可按反时针方向转动透明输出旋钮，待指针有适当偏转时，即可读数。例如透明输出旋钮两条红线间指50dB，指针指向-ldB，则被测声压级为50+（-1）=49dB。

噪声的监测注意事项：一是测量仪器。所有测量仪器均应符合相应标准，使用前必须校准。首先测量噪声级时，使用精密和普通声级计，如需测量噪声频谱，需要声级计上佩带滤波器;其次测量等效声级时，使用积分声级计;再次测量脉冲噪声则使用脉冲声级计;较后测量声强或分析噪声信号时使用声强计、实时分析仪等。二是测量条件。首先测量中要考虑背景噪声的影响。当所测噪声高出背景噪声不足10dB时，应按规定修正测量结果;当所测噪声高出背景不足3dB时，测量结果不能作为任何依据，只能作为参考。其次当环境天气风速大于四级时，应停止室外测量。较后测量时要避免高温、高湿、强磁场、地面和墙面反射等因素的影响。适用于一般测量和普通调查。脉冲精密声级计除用于测量稳态声源功率外。

噪声监测要点：（1）固定声源的影响。监测时间：稳态噪声测量1min的等效声级，如昼间测量1min得到Ld，夜间测量1min得到Ln。非稳态噪声测量整个工作时间（或有替代性时段）的等效声级。监测频次：一般为不少于连续监测2天，昼夜各2次，即每天昼间监测1次，夜间监测1次。（2）交通噪声源（流动声源）监测时间：对于道路交通，昼、夜各测量不低于平均运行密度的20min等效声级Leq。对于铁路、城市轨道交通（地面段）、内河航道，昼、夜各测量不低于平均运行密度的1h等效声级Leq，若城市轨道交通（地面段）的运行车次密集，测量时间可缩短至20min。在满足强度要求前提下，应可能的降低重量。生产性噪声检测

因为毛刺在齿轮啮合过程中直接产生噪声。生产性噪声检测

噪声检测的方法：1．简易现场检测 简易现场检测，常用普通声级计（也叫噪音计）检测设备的噪音。现场检测时，首先估算设备尺寸，然后确定测点的位置。 设被检测的设备较大尺寸为D，其测试点的位置如下： D＜1米时，测试点离设备表面为30厘米。 D—1米时，测试点离设备表面为1米。 D＞1米时，测试点离设备表面为3米。 一般设备，要选4个测试点，大型设备测6个点。 测试高度一般为：小设备为设备高度的2／3处；中设备为设备高度的1／2处；大设备为设备高度的1／8处。 对于风机、压缩机、水泵、齿轮装置等可参考日本JIS标准． 一般来说，测试环境要求有时不易满足，这时测试*起到估计作用。 2．ISO近场测试法 在使用此法时，应注意以下几点： （1）在平面内画出整机设备的包络线。 （2）环境近似自由场，也就是几乎没有反射，测点距离增加一倍，噪声降低6分贝。（3）测量高度要求在设备高度的1/2~1/3处。 （4）测点的距离，要保证相邻点的声压级差不超过5分贝。生产性噪声检测

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