如钙基脂）、混合皂基（如钙钠基脂）、复合皂基（如复合钙基脂）三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。关于添加剂与填料一类添加剂是润滑脂所带有的，叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定，如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水，其结构就完全被破坏，不能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。另一类添加剂和润滑油中的一样，如抗氧、抗磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。如磷酸酯、ZDDP、Elco极压抗磨剂、复合剂、滴点提高剂等。有时，为了提高润滑脂抵抗流失和增强润滑的能力，常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。综上所述，你会发现，润滑油和润滑脂构成的基本类似的，只是润滑脂多了一种稠化剂。那么润滑脂和润滑剂在应用中有什么区别，又该怎么选呢？润滑油因为分类不同，使用的地方也不同，比较复杂。相对来说，润滑脂的选择就比较简单，主要就两个原因：前列，省钱，可以追求成本效益；第二，简单，润滑脂易于保留在齿轮表面或齿轮箱内，因此与油润滑相比，不需要很复杂的密封配置。什么时候要用润滑油不能选择润滑脂？工况要求：润滑脂在润滑间隔短到无法接受时需要用润滑油；由于其他原因而必须使用润滑油，例如在变速箱中。

    中国的钢厂产量在世界中也是数一数二的，所以厂内设备对润滑脂的需求非常大，厂内对使用润滑脂的要求虽然大但也是非常考验润滑脂的耐力的，如果润滑脂发生问题，变黑碳化，造成设备运转困难，严重烧坏轴承等，钢厂就会承受非常大的经济损失。***就来为大家说一说钢铁厂的润滑脂用什么才靠谱。对于钢铁厂的润滑脂选用要求统一润滑油先来为大家说一说：***，极强的油膜润滑强度这样在设备在工作中受到重负荷的冲击或震动作用才能比较好的利用油膜保护设备；第二，因为设备长期处于恶劣的工况中必须强保护性的润滑脂才能保证设备工作中不变质，设备不磨损；第三，很多钢厂设备运行的时候温度非常高，常以水冷系统直接冷却润滑部位及设备表面，这时需要好的抗水性润滑脂才能不造成润滑材料乳化变质，展现润滑脂工作介质的油水分离性能，来很好的保护设备；第四，由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统，所以需要极好的泵送性能的润滑脂；第五，钢厂内很多设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，只有非常好的抗污染性能的润滑材料才能保护设备抗污染能力及抗极压性能提高。所以钢厂这样的润滑脂要求高的设备保护下。

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