树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1，广州液态版吸气膜批发.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，广州液态版吸气膜批发，广州液态版吸气膜批发，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。树脂版因为材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异。广州液态版吸气膜批发

树脂版，浮雕较低，厚度不一样，很多制版厂都遇到过这种故障，造成故障的原因有：背曝光时间过度，制版时靠背曝光来固化版材的感光材料形成底基，如果背曝光时间偏长，则会形成很厚的基底，由于感光材料固化后清洗不掉，从而造成浮雕较低。因此要根据曝光灯管的光强度，适当减少或增加背曝光时间。另外，有些曝光灯管启动快慢不一，造成感光版材所受照射的程度不同，也会导致底基厚度不同、浮雕高低不一。现在的技术已能使灯管始终保持预热状态，可令灯管在瞬间启动。广州液态版吸气膜批发树脂版上附有微量的细小颗粒物质，就可以解决这个问题。

树脂版的制版工艺要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中，将正向阴图底片和柔性版材紧密接触，先进行背面曝光，再进行正面曝不。曝光时间的长短，对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品，空白部分的深度，印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中，用规定的显影液冲洗，除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯－聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥，以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时，自然晾干。后曝光是在版材充分干燥后，进行后曝光，使高弹性的聚合物充分交联，以提高印版的耐印力。

树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，特别是印量大时，效果会更差。液体感光树脂版的制作要在特定的曝光装置上完成。

漂洗是将曝光的光敏树脂板放入漂洗机中，用稀氢氧化钠溶液（浓度约为3〜5％）漂洗，一般在35℃左右漂洗。没有光发生未发生光聚合，交联树脂溶解，胶卷留下文字和文字部分光敏硬化。干燥和后曝光是将感光树脂板洗净，放入红外干燥机进行干燥。感光性树脂版干燥后，再曝光后，目的是增加版的机械强度，提高耐印性。树脂版生产厂家的液态树脂版，属于涂层版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面扩展受温度和湿度影响较大，适用于生产小幅线或文字印版，书籍的主要文字。复合树脂板厂家的环氧树脂板又称绝缘板，环氧树脂板，3240环氧树脂板，环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基的有机高分子化合物，除少数外，它们的相对分子量不高。树脂版彻底的废弃了铅合金印版。广州液态版吸气膜批发

树脂板可以进行任意形状设计和简单加工，因此在该领域得到了普遍的应用。广州液态版吸气膜批发

柔性感光树脂版多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。广州液态版吸气膜批发

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