锌铬膜（达克罗）工艺比传统的表面镀锌处理工艺，使工件的耐蚀性提高了7～10倍。锌铬膜（达克罗）液能渗入细微的空隙处，如几何形状复杂的盲孔等，它的渗透性很好。用它处理过的弹簧，能产生良好的耐腐涂层。它不但可以处理铁及其合金，还可以处理轻金属（铝等）及其合金，适用于钢铁、铸铁、铝质合金等零部件的表面防腐处理。氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。由于工艺特点决定了锌铬膜（达克罗）在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，达克罗涂装，达克罗涂装，加上涂层在高温下固化，达克罗涂装，所以从工艺上保证了锌铬膜（达克罗）涂层不会存在氢脆。这使它可以被应用在抗拉强度要求高的**度零件防腐处理。达克罗涂料明显比一般的溶剂涂料安全。达克罗涂装

对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。而且还没有污染，因为达克罗采用的是闭路循环，因此几乎无污染。我们知道了达克罗处理后的涂层性能，相信大家对此不陌生了，如果大家对我们的介绍感兴趣的话，我们会在以后给大家带来更多精彩资讯。达克罗涂层是近年来新的表面处理技术，并且引起了人们极大的关注，其涂层外观为银白色，具有高抗腐蚀性;优异的耐侵蚀性与耐化学品性;无氢脆性;渗透性和可再涂性等特点，世界出名的汽车生产厂家，已形成规模生产，并用于金属构件的防腐蚀处理。除汽车摩托车工业外，达克罗技术也日益普遍应用在电力、建筑、桥梁、船舶、铁路、家电以及高速公路护栏、城市灯柱等行业。由于达克罗涂层性能优异，采用该技术具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。达克罗涂装达克罗涂层的延展性不好；涂层制备能耗高；达克罗涂层耐酸、碱性差。

达克罗技术是一个复杂的综合系统，在技术的引入，在中国，没有形成一套完整的涂层表面涂层技术引入同时，阻抗谱的腐蚀反应阻力增加，趋于稳定，第二个容抗弧半径很大，可以看到大约直线，华宝阻抗特性的腐蚀反应机理的变化，腐蚀反应的控制步骤是通过活化控制成扩散过程，腐蚀速率极低，基本控制腐蚀反应。由于达克罗技术具有传统电镀所不能比拟的一系列优点，它很快就被引入了世界市场。经过二十多年的不断发展和完善，达克罗技术已形成了完整的表面处理体系，达克罗的耐腐蚀性和耐化学性具有明显的优势。电镀等表面处理由于使用了酸、碱、盐，多少总有三个废料排放问题。

达克罗的涂层经过高温烘烤后，在工件的表面形成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着良好的结合力，所以它的附着性相当的好。同时，这样形成的涂层表面，有利于各种涂料的再涂装。达克罗使用技巧介绍：1.达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短，所以应该尽快用完。达克罗的耐磨性能较差，所以应顶涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料。这项技术特别适用于管类及型腔复杂的汽车零件的防腐，有些组装件在装配好以后也适宜进行达克罗处理。达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象。

达克罗是经过脱脂—抛丸—涂复—固化—冷却—成品的工艺过程，使加工体形成片状锌粉，铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。在金属表面达克罗膜层形成过程中，挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害。在工业发达国家中，已普遍地得到应用，逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生。达克罗技术引进国内后，也得到我国相关部门的大力支持，被列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项目。达克罗涂料的主要特点:没有公害加工过程中无环境污染。太仓达克罗涂复工业

达克罗技术前，组合结构件采用点焊工艺和镀锌防护，表面质量与产品防护性皆差。达克罗涂装

达克罗加工的过程中是有属于它自己的工艺的，其中就有一种叫做涂覆工艺。那达克罗的涂覆工艺到底是什么样的过程呢?其实达克罗加工的涂覆工艺是一种在材料表面涂覆的一种新型的材料技术。而达克罗加工的表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。涂覆层的化学成分、组织结构可以和基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。涂覆层的厚度可以是几毫米，也可以是几微米。达克罗涂装

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