流水线称重设备称重分级机在长期运转运行过程中，可能会出现各种异常情况。如果称重机无法称重了，该怎么办呢？这时需检查称重托盘（即称重机的中间那一段），检查装置传感器的垫片有没有安装上，还有安装的位置！

以下是称重机无法称重的常见问题

自检的步骤：

  1、拆开称重托盘

  2、扭开传感器的保护螺丝

  3、检查垫片有没有装上

  4、检查垫片有没有对上相应的孔

  5、将垫片装好之后，再将托盘复原，如过任然称重不正常，河南高精度分级机定制，则需回到操作界面重新设置技术参数。

  6、如若设置参数后，依然无法称重，河南高精度分级机定制，河南高精度分级机定制，需致电称重分级机供应商。

  注：这一般发生在称重分级机刚进厂，没有安装正确的情况下。

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    自动化重量分级机的优势：1.分选速度可以达到430个/分钟，相比现在市面上200个/每分钟，更加效率节省人工。2.高精密称重系统，德国进口传感器，精确度可达。3.采用日本三菱电路元器件，确保产品稳定运行5年，节能高效方便产品后续升级。，年转数可绕地球2圈。2年时间每天工作10小时毫无损坏。5.机体采用316L不锈钢厚板，更加结实耐用。6.产品料盒采用食品级高分子材料材料，柔软耐磨。7.防水等级IP65，适合在各种环境下使用。8、自动计数，自动剔除不符合项，或在遇到不符合项时报警9、可设置检测标准重量，实时显示检测重量和数量，并显示检测结果。10、完善的售后服务，随时追踪客户情况，定期维护，确保您无后顾之忧。莱州市双鑫自动化设备有限公司是山东理工大学定点合作实习单位，专业研究发展食品自动重量分选设备，自动上料分级机设备。浙江牡蛎分级机多少钱自动化重量分级机推荐：莱州市双鑫自动化设备。

称重分级机可广泛应用于各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各个行业。

    一般适用于以下情况：

    一、产品重量终检

    对生产全过程中的产品质量进行再检查，排除不合格产品，确保出厂的产品质量符合要求。这样有利于保障消费者与生产企业的双赢。顾客不会因缺斤少两而遭受损失，制造商不会因顾客的抱怨甚至投诉而遭受声誉的损失。

    二、反馈控制

    称重分级机除提供产品的重量信号，剔除不合格产品外，还可根据平均重量和标称量的差异向包装装填设备输出反馈信号，自动调整平均重量，使其与设定重量一致，从而降低生产成本。

    三、产品丢失检验

    对于大包装中含有小包装的产品，如饮料盒、大袋装多个小袋装产品的场合，由于设备或人员等因素，都会导致产品丢失。使用称重秤来检查大包装上的重量，可以保证在大包装上没有产品丢失的现象。

    四、分列分类法

    对不均匀重量的产品进行自动分类。举例来说，分割鸡的生产厂家要把大小鸡的腿分成几个重量范围，就可以用检测器对每只鸡的翅膀进行自动称重，并把重量信号发送到PLC,PLC根据设定的范围驱动相应的推板，把鸡翅送到相应的箱体中，从而实现自动分割鸡的目的。

    以上应用都是一些常规的检重应用，称重分级机也可应用于报业等许多行业。

    莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下影响重量分级机称重精度因素：一、产品因素：1、产品的性质：固体，液体，粉末。固态物体上秤时，可能会冲击辊筒，使秤体内振动时间延长。液态液体不可避免地会在秤上晃动。粉末包装上秤后，粉末的形状可能改变，从而引起粉末重心的改变。2、商品包装形式：瓶，罐，袋。瓶，罐，由于底部直径，高度的问题，可能在通过秤的时候会摇晃。同一批次不同的袋装产品重心会有差异，产品还可能在袋中移动。3、材料特性：透明，反光等。可能造成自动减重秤的光电误动。4、商品重量重量越重，精度越低。5、通过率：皮带的速度，称量的时间，称重台面的长度为确保称重时间，秤台的长度取决于产品的长度，而秤台的长度越长所需的速度越快，准确度越差。6、稳定性：产品重心位置(产品晃动，偏心，产品重心过高等)，底面平整度，底面光滑，产品间距。自动分级机常见的故障解决方法。

莱州市双鑫自动化设备有限公司给大家介绍一下常见重量分级机的两种类型：

一、皮带式分级机：     

     皮带式分级机是早期开始采用的多级分拣方式，主要是用带式传送检测产品。

    多级皮带式分级机特点是耐磨、耐用、精度高，适合所有产品。

    进料称量传感器，其精度可达0.5 g速度50-120/min (被测产品的属性和使用环境不同，实际测量速度和精度也不同，具体数据取决于被测产品)

    皮带式分级机操作原理及流程：

    产品从输送带到皮带式分级机秤台上后，产品在秤台上的称重传感器动态地监控产品的重量，并将产品的重量传送到分级机的控制系统中，由系统确定所生产产品的重量范围。皮带式分级机的控制系统给出该项目的分类，并把数据传送给分级机构，由分级机构进行相应的分选。

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