中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，广东AKD中性施胶剂订购，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。助留、助滤体系的应用：从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，广东AKD中性施胶剂订购，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留，广东AKD中性施胶剂订购、助滤体系应用技术的关键。AKD主要适用的纸种：施胶要求比较高的纸种。广东AKD中性施胶剂订购

中性施胶剂：浆内施胶剂按酸性来分，可分为酸性施胶剂和中性施胶剂。酸性施胶剂主要有白色松香胶、高游离松香胶、强化松香胶和褐色松香胶。中性施胶剂大致分为松香系施胶剂、合成施胶剂和聚合物型施胶剂。纸张施胶方法和施胶剂的作用：纸张纤维由于含有大量的羟基，与水能形成氢键，所以有很强的亲水倾向。当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度，这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适，但对大多数纸则是不需要的，如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸等。造纸过程中的施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力，防止水质液体的扩散和渗透的一种方法。广东AKD中性施胶剂订购中性施胶剂可大量使用填料、易干燥、有利提高产量。

AKD中性施胶剂的使用方法：淀粉糊化过程：将淀粉糊化罐中注入大半罐（约70%）清水，开动搅拌器，然后将原淀粉慢慢倒入罐中，缓慢通汽升温至60℃左右，此时淀粉开始糊化，乳液变为略粘滑状。停止通汽加入过硫酸胺，搅拌15分钟。温度50℃下，保温10分钟进行氧化反应，然后缓慢开启蒸汽阀门，继续进行加温进行糊化反应过程，温度约85-90℃时淀粉乳液变为透明的胶液。关闭蒸汽阀门，继续搅拌、保温20分钟。加入清水稀释，温度在65-70℃。

AKD中性施胶剂中AKD的作用原理：AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂，否则会水解严重，熟化慢)或者部分改至表面，不只AKD熟化度提高，而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团，能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜．使纤维由亲水性变为疏水性。AKD中性施胶剂在完善了传统的高压均质工艺后，有效减缓AKD水解的同时还获得了良好的产品稳定性。此外，中等的阳电荷密度使AKD分子在纤维上得到了较大程度的保留，从而使施胶剂效率提高。AKD中性施胶剂与纤维素的羟基直接反应从而可以达到施胶的目的。

施胶剂一般使用纤维素衍生物、聚乙烯醇和淀粉衍生物等，由于施胶液具有一定的粘性，造成施胶工序的弧形辊、导纸辊和浸渍辊等表面粘附胶液。1.严重粘胶后的导纸辊和弧形辊，表面平整度下降，使纸张施胶均匀性变差，容易在纸张表面出现硬胶刮痕，降低纸张的表面质量，影响纸张的成品率。2.辊面上粘附的胶干燥后变得很硬，再次开机引纸时容易造成断纸和引纸困难，从而影响抄造量。3.由于辊面粘胶坚硬且牢固，去除非常困难，必须使用铲刀、裁纸刀等锐利器械才能消除，会破坏辊面镍铬防腐电镀层，造成辊面平整度下降，使胶液更易粘辊且辊面受腐蚀程度也越来越大，从而加快辊面生锈，影响纸张质量。中性施胶剂生产过程能实现用水循环，减少污染，有利环境。江苏静电复印纸AKD中性施胶剂专业生产厂家

AKD中性施胶剂的有效成分为碳十四—碳十六烷基烯酮二聚体。广东AKD中性施胶剂订购

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