副活塞73通过副活塞杆70带动压板71下移，使压板71上的钉刺能插入废料带59内，之后电动伸缩缸15启动，电动伸缩缸15带动副齿条16、左侧的推板24向左移动，副齿条16通过与齿轮19啮合连接带动齿轮19转动，齿轮19通过啮合连接带动齿条12、右侧的推板24向右移动，推板24将废料卷43向远离收卷辊13一侧推入到从动轴28上，推板24带动导向板58、副支撑杆69、副气缸60、压板71和被切断的废料带59，移动到输送台22上，使被切断的废料带59位于送料转轮25下侧，之后副齿条16停止移动，之后副电动伸缩缸38使升降杆37带动切断刀36上移复位，切断刀36通过副连杆41带动副滑块42向远离切断刀36一侧移动复位，副滑块42带动活塞杆48、活塞47向远离切断刀36一侧移动复位，活塞47移动产生的负压通过气路软管44带动副气腔72内的副活塞73上移复位，使压板71与废料带59脱离接触，且副滑块42带动斜面块33、连杆30、滑块27、从动轴28，江西专业边料回收破碎机方案设计、从动轴28上的废料卷43向远离收卷辊13一侧移动复位，斜面块33移动过程中推动从动杆32、防护箱26、送料转轮25下移复位，使送料转轮25下压固定废料带59，江西专业边料回收破碎机方案设计，之后副电机68、开松机29启动，江西专业边料回收破碎机方案设计，副电机68带动副电机轴57、送料转轮25转动。佛山边料回收破碎机的作用。江西专业边料回收破碎机方案设计

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粉料输送机远离塑料颗粒输送机的一端高于粉料输送机靠近塑料颗粒输送机的一端；通过采用这种结构后，粉料输送机能够更好地将来自旋风分离器的薄膜粉料输送到塑料颗粒输送机的出料端处。本实用新型公开的一种薄膜边料回收装置，其中，塑料颗粒输送机与物料挤出机垂直；通过采用这种结构后，塑料颗粒输送机能够更好地将塑料颗粒输送到物料挤出机中，且能够更好地将薄膜粉料输送到物料挤出机中。本实用新型公开的一种薄膜边料回收装置，其中，粉料输送机和塑料颗粒输送机均为绞龙式输送机；粉料输送机采用绞龙式输送机后，能够可靠地实现对粉料的输送；塑料颗粒输送机采用绞龙式输送机后，能够可靠地实现对塑料颗粒的输送。本实用新型能够实现对薄膜的边料的回收利用，这样一来，不仅能够避免资源的浪费，避免对环境造成污染，且能够降低企业的生产成本，提高企业的利润。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的立体结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式。边料回收破碎机适用于破碎吹塑膜、各种薄膜周边、压延膜、薄片等。

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注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。江西专业边料回收破碎机方案设计

同时设置有伺服电机、丝杠和刷毛，可以对渗孔进行摩擦，避免边角料堵塞渗孔，边角料向下落在隔网上，在后期，只需要打开壳门，拉出安装框进行清理即可，使用方便，降低人工清理负担，提高安全保障；2)本实用新型设置有刀辊件，通过拧松转动螺栓，使转动螺栓脱离滑槽内的螺孔，即可滑动刀盘在套辊外壁移动，设置有刻度线，方便使用人员将刀盘移动至指定位置，移动过后，拧紧转动螺栓进行固定即可，保证使用的安全性，使用方便，且满足不同客户所需切割幅宽的需要。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型刀辊件结构示意图；图3为本实用新型通口结构示意图。图中：1、支撑座；2、底部支撑壳体；3、布料放卷装置；4、布料收卷装置；5、防护罩；6、电动伸缩杆；7、u形座；8、压辊；9、刀辊件；91、转动杆；92、套辊；93、刀盘；94、滑块；95、刻度线；96、转动螺栓；10、渗孔；11、安装框；12、隔网；13、抽风机；14、伺服电机；15、丝杠；16、刷毛；17、通口。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。江西专业边料回收破碎机方案设计

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