卧式热板焊接机设备特点：

1、热板焊接机为卧式设计，针对焊接产品而设计，更加利于操作；

2、采用PLC(可编程序控制器)，人机界面内可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，特别适合于两个胶件加热后的相互熔接；

3、卧式热板焊接机的电控及气动元件为进口，品质稳定；

4、卧式热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计，免除再次人工修毛边的麻烦；

5、卧式热板焊接机熔接时间设定采用3位数显，触摸调控，操作方便，控制时间准确；

6、卧式热板焊接机设备均为大加热面及大工作面设计，适合较大型物件之加工及多点同时加工；

7、卧式热板焊接机机台由CNC加工的再组装，垂直、水平度符合精密要求；

8、加热均衡，左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接，苏州**热板机品质售后无忧，模具采用定位销机构，苏州**热板机品质售后无忧，调模方便快速，苏州**热板机品质售后无忧。 因应各种材料的需要，热板机可调整焊接程序.苏州**热板机品质售后无忧

热板焊接机 产品优点

1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求

3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要，可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态

7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运

9、 热烫板材料自国外进口，热板机

设备规格：热板焊接模具分为横向及纵向移动

设备体积因焊接件的大小而定

根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，热板焊接机原理

水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁

塑料托盘焊接机 技术参数 型  号  TB-TP1200 功  率 60KW 80KW 110KW 气  压  0.5-0.6Mpa 输入电源 380V AC 50Hz 控制电压 24V DC 驱动方式 气动、液压 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。加热板用电热管对其加热。本机共设九只温度控制器分别控制每个模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。 机械部分： 1、主机为普通四导柱柱热熔机，可安装上、下模的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。 参数设置界面加密码锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

热板机优于传统焊机的特点

1、可应用于大小不同的工件，无面积限制。

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求。

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证。

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上。

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态。

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模。

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运。

9、热烫板材料自国外进口 可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等).苏州**热板机品质售后无忧

本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。苏州**热板机品质售后无忧

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