骑马钉工艺流程从半成品印张开始，经撞页-开料-折页-套配页-撞齐-订书-捆书或压平-切书-成品检查(或抽查)-包装贴标识，完成整个工艺流程。骑马钉联动生产线是一条由三个机组组成的专为装订骑马钉印刷品的生产线，三个机组分别为搭页机组、订书机组和切书机组。搭页机组的工作流程为：调定各挡规-贮帖-吸帖-叼帖-挡帖-分帖-搭帖-传送。进入订书机组后的流程为：输丝-切丝-成型-订书-紧钩托平-拋书-传送。进入切书机组后的流程为：定位-切书-出书-计数-出成品-包装贴标识。

在我们印刷行业中，骑马钉，又称骑马订，指的是书本装订的一种方法。骑马钉是印刷品装订的常见方式之一，适合于印量较小、装订质量要求不是很高、印装生产周期短、成本较低的大众类印刷品。如果使用骑马钉进行装订，要保证印刷品的装订质量的话，需要根据各印刷企业的生产设备及工艺特点完成骑马钉工艺的印前设计。1、齐头、齐脚拼版：从骑马钉联动线的设备情况看，齐头、齐脚拼版一般都能满足生产要求，因此设计版面应尽可能挤齐有书眉、页码的方向，使装订产品的质量稳定。2、加大光边(折幅)尺寸：正常的骑马钉产品装订后，三边需光边各3mm，原因是骑马书贴靠链条、皮带、导轨传动定位，套贴、收贴、裁切书贴跳动较大(一般为0.5～1.0mm，甩角为1～2mm)，光边尺寸加大，可防止出现连页、缩页等装订故障。如果纸张幅面不允许，可在折齐的端面(齐头或齐脚)处多裁切0.5~1.0mm，而在印前制作时，要注意考虑加大裁口，以适应装订要求。

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