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信息介绍 / Information introduction

用途及特点: GYT挤压机是一种用于冷挤压钢绞线握裹式制锚工作的专业设备。用于Φ12.7-Φ15.24的钢绞线的单端锚固。这种方法简单可靠,该机使用方便,效率高、每小时可挤压20-30个挤压锚。 二、技术性能额定 挤压力:    475KN额定    油压:    50Mpa挤压 缸面积:    9503mm²回程    油压:    ≤1OMPa 挤压模 尺寸:    Φ115mm*62mm*30.5mm张拉    行程:    130mm主机    重量:    62 kg外形    尺寸:    200mm*195mm*580mm


柳州福桥预应力机械有限公司,是从事锚具及配套张拉设备开发、生产、经营的预应力专业厂商。公司座落于历史文化名城柳州市,交通十分便利。企业拥有健全的管理组织机构、众多技术人员和200多位专业员工;并配备先进的生产、检验和检测设备,其中包括添置的数控车床,江苏***挤压机维修电话、钻铣床以及普通摇臂钻床、车床,江苏***挤压机维修电话,江苏***挤压机维修电话、磨床和电脑控制热处理多用炉、台式电阻炉、井式炉等关键设备。 江苏***挤压机维修电话

我国挤压机的数量、规模已位居世界前端,达5300多台,50MN以上的大型挤压机也居世界前列,达到近70台。 挤压机挤压机结构 编辑 挤压机主要由三大部分组成:机械部分、液压部分和电气部分。 机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。 液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀(或电液比例调节阀)、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。 [2] 电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成。 挤压机结构 挤压机金属挤压机挤压机简介 金属挤压机是实现金属挤压加工的主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重 挤压机 要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间,几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料;飞越大洲、大洋的飞机;让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站;铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料,几乎都与挤压加工密切相关。 挤压机铜材挤压机 铜材挤压机适用于挤制铜管及铜合金管、棒、排、线材等制品。江苏***挤压机维修电话

大型挤压机主缸焊缝退火工艺

主缸结构及退火设备

退火前操作准备过程用加热带将缸体内部焊缝整圈包裹起来,再用保温棉进行包裹,用不锈钢板将加热带与保温棉进行固定。焊缝退火工艺曲线 用行车将加热带吊放在缸体外部焊缝处,用保温棉及钢丝将加热带包裹起来。将热电偶放在缸体与加热带之间,并对内外加热带进行接线,与电脑温控仪一一对应连接。退火工艺准备过程 热处理前检查设备工作是否正常,进行仪表校对,并更换仪表记录纸。检查热电偶等测温装置分布是否合理,工作是否正常。各零、部件必须垫平、放稳,并合理使用支撑等工装,防止热处理变形[3]。禁止工件重叠。记录材料标记移植,并做加热准备。 退火工艺过程 按退火工艺曲线将设定温度输入到电脑温控仪中,如图8所示。当温度低于300℃时,按升温速度v升=80℃/h进行,当温度高于300℃时,按升温速度v升=50℃/h。按规范工艺(560±10)℃×18保温执行。按降温速度v降=50℃/h进行降温。退火完成后,对热处理工艺卡、检验报告、曲线图进行存档。 缸体内部用加热带进行包裹 用加热带包裹缸体外部焊缝处用保温棉包裹加热带缸体内部加热带连线,缸体外部加热带连线按退火工艺曲线将数值输入电脑温控仪中退火工艺曲线

大型挤压机主缸焊缝退火工艺的改进 ■杨支超,刘丹丹 摘要:根据大型挤压机的主缸结构特点,利用电脑温控仪、加热带、热电偶、保温棉、托辊、不锈钢盖板等设备,将我公司生产制造的世界比较大单动卧式铝挤压机的主缸焊缝进行退火,改变了传统利用热处理炉进行退火的工艺。退火后焊缝质量及无损检测满足图样技术要求,达到了良好的效果。 关键词:挤压机;主缸焊缝;电脑温控仪;退火工艺 挤压机的主缸部件为柱塞式结构,固定于后梁中心,是挤压机的中枢部件,其由主缸体、主柱塞、铜套及密封装置等组成,是该设备中重要重要的部件之一。

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间,却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机,发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也很大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平。1980年以前,我国挤压机数量很少,绝大多数为水压机,双动挤压机的穿孔系统为外置式,挤压模座为纵向移动式(即压型嘴式),设备采用接触式限位开关控制和手动控制操作。此后的三十多年,是我国铝型材蓬勃发展的时期,挤压机的数量大幅度增加。从国外引进了许多先进的挤压机。欧洲、美国、日本生产的挤压机价格昂贵,只作为引进先进技术设备的试点,我国分别从日本、德国、意大利、法国、美国等国家引进了一部分先进的挤压机。 20世纪末期,我国涌现出多家自行设计、制造生产挤压机的厂家,质量远远超过中国台湾制造的挤压机,例如佛山市南海明晟机械制造有限公司、太原重工股份有限公司、佛山市南海精业机械制造有限公司等,已向世界几十家生产企业出口了中国制造的挤压机。江苏***挤压机维修电话

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    筒体段1、筒体以长径比为4D为基准模块进行设计和制造;2、比较高可达30MPa的压力的300度的温度;3、采用防腐蚀及耐磨损的材料制造,各种机型的筒体可根据需要组合和加长;4、外层作为机械支撑,同时采用不锈钢制造,防腐性能好,可以水洗;5、中间层是加热、冷却介质循环层;6、中心层采用了多种合金和材料制作,有很高的耐磨损性能。挤压螺杆1、螺杆是积木式组合结构,可根据生产需要任意组合使用;2、不同用途的螺旋件,使挤压机适合大多数的物料、工艺加工要求;3、精密的加工使螺旋件元件的连接和过渡配合天衣无缝;4、多种合金和材料制作,有很高的耐磨性能。产品切割系统1、独特的富马科斜侧推移动式切割机设计,定位精确、切割稳定、切割精度高;2、维护简单、切刀调节方便,生产过程中自动调节切刀片与模板的压力;3、切刀头无需停机可以更换,提高了机器的效率;4、带或不带空气加热的风送系统和足够宽大的切刀罩确保产品卸料稳定、没有残留。挤压机控制系统1、双螺杆挤压机是基于PLC开发的智能化控制系统;2、具有友好、简单、易于理解的用户界面;3、操作屏可自由旋转,无论在何角度都可得心应手的操作;4、所有控制单元都可以屏在操作,并对所有的机械功能进行监控。 江苏***挤压机维修电话

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