无铬达克罗涂层的性能与达克罗涂层的性能基本相似，它的应用范围非常普遍，并还在进一步的开发中，上海达克罗技术。(1)输配供电的金属结构件。高压输配电、城市供电线路的铁塔、电杆的金属件、变压器罩壳、高压开关连接系统等，用无铬达克罗涂覆处理，美观耐用，一劳永逸，上海达克罗技术，可节约大量的常年维修费用。(2)其它。此外，市政工程，上海达克罗技术、机械电机、铁路码头、造船修船、建筑装潢、航天航空、海洋工程、地质钻探、石油化工、农业科技、生物工程，医疗器械等，都在开发利用无铬达克罗涂层技术。达克罗涂层在高温下不易被破坏。上海达克罗技术

达克罗处理是一种新型的防腐蚀锌铝涂层盐雾测试可达几百小时表面颜色有银白色，银灰色，黑色达克罗处理具有防腐蚀性，耐热性，高透渗性。防锈性。环保性。适用于各行各业的紧固件，结构件，金属件防腐蚀加工。达克罗处理涂覆具有高防锈性，高耐热性，高渗透性，无氢脆性及无环境污染等优点。主要加工的产品有螺丝，螺帽等紧固件，电器小配件，汽车小配件等等。经过达克罗处理涂覆加工处理后的工件的中性盐雾测试可达500小以上，达克罗处理涂层具有防锈能力强，能耐酸耐碱，表面硬度高等的优异性能且有银白，黑色，灰色等颜色可供客户选择。泰州环保型达克罗达克罗国内命名为锌铬涂层。

对于达克罗的生产工艺，我们必须熟悉，现在有专门的涂料清洗设备对达克罗的加工，这项技术已经在我们的生活中发挥了重要的作用。在达克罗加工过程中，使用达克罗涂料的优越性。一方面，金属的外层往往需要涂层来保护其未来的稳定使用。镀锌等方法会在金属保护层中起一定的作用一段时间，但经过长时间的使用，无论是铁基还是铝基，都会发生电化学反应，较大降低其耐腐蚀性。达克罗涂层是基于铬酸钝化和对有鳞锌层的受控**保护，不产生任何电化学腐蚀，因此相对控制了锌的消耗，也控制了铝的腐蚀。

达克罗工艺凭借多重的优点，在多个领域获得了普遍应用，也不过由于自身的一些弱项，在部分领域的发展也收到了一些限制。达克罗是造车业出生，当时是为了让汽车的零部件达到稳定，耐高温和耐腐蚀的要求，被较先应用到这一领域后，它获得了迅速发展。随后，交通设施为了抵抗户外环境的日晒雨淋，也开始使用这种技术。之后，电器通讯和输电行业也开始应用达克罗以代替传统的镀锌防腐蚀技术，虽然成本会高点，但是它带来了更久的的使用寿命和防腐蚀效果，还美化了产品的外观，这些回报都是巨大的。达克罗无污染和公害。

达克罗预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。冷却：工件烧结后，必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性较好。上海达克罗技术

在装备上推广达克罗涂层取代锌镀层，比较它们的性能指标是必要的。上海达克罗技术

大家都知道，近年来，随着经济的发展，达克罗成为工业生产活动中必不可少的一种防腐涂料。但是很多人不知道达克罗处理后的涂层性能怎么样，我们就来给大家简单介绍下达克罗处理后的涂层性能吧。希望我们的介绍对大家有帮助，下面就和小编一起来看看吧!具有优越的抗腐蚀性。在做达克罗实验时表面：达克罗盐雾试验，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，达克罗涂层表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。上海达克罗技术

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