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资阳智能压浆设备维修电话 信息推荐 福桥预应力供应

信息介绍 / Information introduction

台车的安放与移动 机器的安放场地应平整紧实,资阳智能压浆设备维修电话,机器就位后通过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状态并锁紧调整丝杠,资阳智能压浆设备维修电话,以保证设备的稳定运行、精确计量;移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。 本台车在高速搅拌桶底部边缘处设有三颗固定螺栓,资阳智能压浆设备维修电话,颠簸路拖动或运输时必须用该螺栓将高速搅拌桶顶离称重传感器3~5毫米,紧固于三个立柱支架上,使传感器不再受力,以免运输时的剧烈震动损坏称重传感器。移动至目的地再次启用前应将该三颗固定螺栓完全松开。本设备在出厂前已由生产厂家将固定螺栓锁定在运输状态,使用时应完全松开并保证螺栓不得接触其螺母处的固定点。福桥机械设备欢迎客户下单。资阳智能压浆设备维修电话

福桥预应力智能压浆设备优势 1、准确操控水胶比 体系的主动加水设备设置高精度涡轮流量计、电磁阀、吸水泵,可根据程序设定主动准确完结加水,其精度高于1.0%,用水量操控准确,选用袋装的水泥、外加剂然后可便利准确的操控水胶比值。 2、准确操控压浆压力 体系经过每次压浆时实测管道压力丢失,以出浆口满意标准比较低压力值为准则设置压浆压力值。确保沿途压力丢失后管道内仍满意标准要求的比较低压力值。 3、浆液循环排气 关于曲线管道,一次过浆往往很难将管道内的空气彻底带出,而选用大循环回路方法,将出浆口浆液导流至储浆桶,然后可使得浆液在管道内继续循环,经过调整泵排流量将管道内空气彻底排出,并经过浆液循环带 出孔道内残留杂质。 4、主动测试管道压力丢失及主动调压经过浆液继续循环实时测试管道进、出浆口压力丢失值,并主动调整压浆压力以确保全管路压浆压力值满意标准的响应要求。 5、智能分析处理数据,构成工程办理所需的各种报表。 6、能及时主动反应数据至相关部分,相关部分可及时下达指令。 7、体系选用傻瓜式操作操控,软件界面友爱,易于操作,可靠性高。资阳智能压浆设备维修电话柳州福桥机械专业的预应力批发。

智能压浆台车主要用于铁路、公路、桥梁等建设工程中,预应力梁孔压浆设备;

智能压浆台车已在高速公路建设中推广,能够自动上料,配合比自动计量,称量误差在1%之内,压浆泵能够自动在指定范围之内保压,并能记录下压力、保压参数和时间等数据。

智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,**优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定。

本机操作人员注意:

一、在施工现场的地方水电应该是具备的,这样就方便工作;

二、施工现场要尽量选择那些安全的平整地面。

三、在施工现场的时候我们应该要带好手套,口罩,护目镜和安全帽,以防 的发生;

四、当砂浆机在工作的时候,工作人员的手不可以放到料斗桶内;

五、还有重要的就是机械和电路一定要避免堆放在超市和露天的地方。

混凝土建筑物、铁路隧道、公路桥梁、涵洞边坡、城市地铁、水电站、水坝港湾工程等裂缝、施工缝、伸缩缝的灌浆防水堵漏以及锚杆灌浆、团结灌浆、回填注浆、帷幕注浆、软岩加固、结构蜂巢、土体稳固灌浆或复合灌浆工程等. 柳州市福桥预应力机械供应智能压浆设备。

1、智能压浆设备自动配料搅拌部分:自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示,搅拌转速为1020转/分钟,浆叶线速度15米/秒,称量准确度达到±0.4%以内,**优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据,并可随时调取历史搅拌数据。计数单位可精确到小数点后2位。其工作程序可由用户预定,出厂装机工作程序默认为:先自动上水90%(或80%),然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥,之后继续搅拌2分钟,再补加剩余的10%(或20%)水,再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外,另设有手动功能,可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序。搅拌量为700kg,足以供给各型压浆机使用。

  2、智能压浆设备真空泵部分:真空度可达-0.097至-0.1,优于所规定的-0.092;

  3、智能压浆设备压浆机部分:为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量4.5立方米/小时,并具备电控自动和人工手动(保压罐)两种保压功能,保压范围可自由调整,且压力表指示稳定,指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ,**小分度值小于0.1 Mpa,压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间,计量更为精确。 柳州市福桥预应力有限公司,专业设计生产加工智能压浆设备。资阳智能压浆设备维修电话

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智能压浆设备的结构简介

1、高速搅拌部分由搅拌桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。搅拌叶片安装在桶体内的主轴上,通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转,使桶内的浆体充分搅拌。

高速搅拌部分通过三个称重传感器固定在三角架上,经微电脑测控,可实现各配料的精确投入。

2、自动上料部分由两个螺旋输送机和两个料斗组成。

两种粉料分别装入两个料斗内,在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确的输入高速搅拌桶。 

3、低速搅拌部分由低速搅拌桶、叶片、减速器和电机构成。其功能是在确保浆料不沉淀的情况下囤集高速搅拌系统搅拌后的浆料,以满足压浆时的浆液需求。


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