一种复合烟气脱硫脱硝脱白除尘一体化设备,包括:沿气流方向依次设置的取热换热器,除尘器,脱硝装置,脱硫塔,冷凝除尘装置,升温换热器和烟囱;冷凝除尘装置包括壳体及由下至上依次设置在壳体内的进气室,除尘室,扰流室和冷凝室,下壳体的下部外周设置有与进气室连通的进气布气管.烟气经过取热换热器回收热量,除尘器除尘,脱硝装置脱硝,江门电除尘系统设备,江门电除尘系统设备,脱硫塔脱硫,冷凝除尘装置冷凝降温并再次除尘,升温换热器进行加热以消白,江门电除尘系统设备,能实现烟气的脱硫脱硝除尘和脱白的目的;冷凝除尘装置对烟气进行冷凝降温的同时还能对烟气中的颗粒物进行再次去除,进一步减小烟气中颗粒物的含量,可提高整体设备的烟气脱白除尘处理效果。除尘一体化设备如何选择?江门电除尘系统设备
风机以鼓风机的形式向脱硫脱硝除尘一体化设备内送风,避免了一般湿法操作存在的风机带水等问题。该设备为湿法操作,根据情况设置沉淀池,属湿法抛弃式除尘脱硫脱硝一体化设备。该设备以其效率高、阻力低、占地小、性能稳定等优点赢得了用户的好评,已在,山东、广西、云南、江苏、山西、陕西、河北、北京、吉林、内蒙古等地成功应用于各类电厂及锅炉烟气、砖厂、烧结机尾气、水泥窑尾气、硅铁炉尾气、石灰窑尾气等治理。工作原理:除尘脱硫脱硝一体化设备利用钠、钙、镁基碱液或各种工业废碱液,锅炉冲渣废水等碱性液体吸收烟气中的脱硫脱硝氧化物,靠惯性、重力、凝聚和离心力分离粉尘和雾滴,实现合理排放。除尘一体化设备清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲喷吹。江门电除尘系统设备除尘一体化设备除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。
TSDA型静电湿法消烟除尘脱硫除尘一体化设备简介:适用于一些中小型的烟气处理净化,因本套设备具有投资小、占地少、管理方便等优势,因而得到了众多厂家的好评。我公司经多家用户实践经验证明,本处理方式在充分掌握好温度和浓度等关键指标情况下,脱除标准完全可以达到国标。设计指标:依据《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011,出口烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,出口SO2排放浓度≤100mg/Nm3。工艺组成:设计流程:烟气→余热回收装置(省煤器)→换热器→脱硫除尘一体塔→换热器→排放。除尘脱硫一体塔工作原理本设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在设备分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,气液完全接触,液体中的碱性物质与二氧化硫吸收反应生成亚硫酸钙,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其除尘脱硫的目的。
工艺系统:脱硝除尘一体化设备包括:活性氧制备系统、石灰输送系统、烟气反应系统三个系统。工艺原理:原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硝脱硫,处理后的烟气经过除尘一体化设备进行除尘,由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气,氧气配合工艺用水供给氧化活化器,经过氧化活化器制的高活性的氧吸收液,并进入反应器,与进入反应器的烟气混合、一体化脱硝除尘设备从多方面考虑都优于传统的干法、半干法及湿法脱硫技术,是催化术双碱法脱硫、脱碳、脱硝、除尘、除黑烟一体化设备。风机以鼓风机的形式向脱硫脱硝除尘一体化设备内送风,避免了一般湿法操作存在的风机带水等问题。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体,遇水化合成酸性腐蚀性强的液体,对金属部件有较强的腐蚀能力。玻璃钢除尘脱硫防尘一体化设备全部采用耐高温玻璃钢材质制作,从而解决了耐高温问题,其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫,已成为一大优势。体积小,重量轻,占地面积小,基础小。阻力小,节水、节电,运行费用低。造型美观,色彩亮丽,小巧玲珑,视觉效果好。洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。脱水板设计合理、独特、脱水效果好,对风机腐蚀少。过滤式除尘装置包括袋式除尘一体化设备和颗粒层除尘一体化设备。除尘一体化设备每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。江门电除尘系统设备
除尘一体化设备漏风率:≤4%。江门电除尘系统设备
对像电站、锅炉烟气净化系统,如果已有多电厂静电除尘一体化设备作为干灰收集设备或高校除尘一体化设备设备以提高脱硫副产品(如石膏)纯度,上海泰北实业有限公司的除尘一体化设备即为高效脱硫塔,该设备不仅能满足对烟气中二氧化硫的净化要求,还能进一步提高系统对细微颗粒粉尘的净化要求。该设备是流体力学,气溶胶力学与化学反应动力学基本理论的有机结合,其巧妙复合了冲击洗浴、布膜强化、流化床结构、喷淋及重力,惯性力,凝聚等除尘脱硫脱硝机制。不仅流化器后产生的流态化运动区域,整个设备流场组织都提供了气液固三相充分的液膜阻力,增大了传质系数,提高了脱硫脱硝效率和细小颗粒粉尘的增湿凝聚效果。江门电除尘系统设备
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