技术参数：生产能力：30～80支/min灌装量：2～200ml软管直径：10-35㎜软管长度：50-200㎜灌装精度：≤±主电机功率：工作气压：外形尺寸：2270mm×960mm×2100mm重量：1200kgZHF-80ZMetalTubeFillingandSealingMachineKeyFeatures◆CompactDesign◆DrivingPartsFully-closed◆PneumaticTubeWashing&Feeding◆IntelligentTemperatureControlandCoolingSystem◆EasytoOperateandAdjust◆316LStainlessSteelContactPartstomeetGMPStandard◆SafetyInterlockShutdownwhenDoorisOpen◆OverloadProtectionProvided◆AutomatedWorkingprocessfromTubeLoadingtoFinishedProductsOutput◆AutomaticOrientationEffectedbyPhotoelectricInductionOptionalDevices◆Chiller◆DateCodingEmbossing◆AutomaticTubeFeedingMagazine◆ChangePartsTechnicalParametersFillingvolume：1-300ml/unit(Adjustable)Fillingaccuracy：≦±﹪Capacity：2400-4800units/hour(Adjustable)Tubediameter：Φ10-50mmTubelength：210mm(canorder)Hoppervolume：40LEquippedmotor：Machinepower：2kwDimension：22700×960×2100（mm）Powersupply：380/220，浙江耦合剂灌装封尾机上门安装，浙江耦合剂灌装封尾机上门安装。灌装封尾机打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置。浙江耦合剂灌装封尾机上门安装

    全自动金属软管灌装封尾机型号：ZHF-80Z封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾设备适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.包材及灌装物料适用范围：1）铝管、铅管。2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。工作流程:管仓（软管容器）→自动上管→识标定位→充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→充填→扁尾→一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠→尾部整形→打印字码→成品排出工作原理:采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。。浙江耦合剂灌装封尾机上门安装软管包装设备 采用三槐机械灌装封尾机。

    参数：适合比较大管径：铝管及金属管：35mm比较大装量：1-150ml生产速度：80支/分装量精度：≤+/-1%主机功率：2、2kw空气压力：—Mpa特点：可完成：铝管及金属管的两折边、三折边及马鞍形折边配备落地式大容量存储及提升一体式管仓1、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性2、PLC全自动控制3、高清可视的不锈钢外框4、易于实现乳化机、灌装机之间的连接5、大小管径之间更换操作简单明了6、灌装、封尾、打批号一机自动完成7、具有自动上管、自动吹扫内管、自动找标、自动灌装封尾功能8、可进行无级变频调速9、实现生产量自动定量控制10、自动批号打印11、人机界面直观显示及控制12、上管吸附定位装置,FESTO原装真空发生器控制上管吸附定位装置13、软管方向倒置自动检测,欧姆龙倒置检测光电管可准确检测倒置软管14、凸轮分度15、软管内部自动清洁及积尘回收装置16、具备故障报警、机门打开、机械过载自动停机装置17、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装18、立柱式物料自动控温搅拌系统。（可选配）19、超声波料斗物位自动检测系统.美国BANNER超声波物位检测探头与西门子模块配合使用可精确控制物位及在触摸屏上直观显示。。

    装量调节方便可靠，装量精确度高。c)灌装组件拆卸容易，料斗阀体、活塞、注料头等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和***。d)灌装时，注料嘴可伸入管内，可确保有效注料及防止出现料液沾在软管管壁而影响封口的现象。e)加装了空气吹断装置，以防止粘性强的料液拉出长丝，影响封口及灌装精度的现象。f)采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度*g)采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，可对椭圆等异形管的自动对标h)采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性i)采用原装瑞士LEISTER热风器j)管内壁热风封尾，管外壁冷水循环冷却。保证了封尾效果美观k)通过风机，将加热后产生的有害气体排出室外；封尾后，配备风冷系统，避免热量传导至膏体l)PLC全自动控制，高清可视的不锈钢外框m)易于实现乳化机、灌装机之间的连接，大小管径之间更换操作简单明了n)灌装封尾打批号一机自动完成，具有自动上管、自动吹扫内管、自动找标、自动灌装封尾功能o)可进行无级变频调速，实现生产量自动定量控制p)自动批号打印。灌装封尾机整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择。

    低速、外热、一机两用灌装封尾机的产品特点是：可完成：全塑管及复合管加热封尾金属管两折边、三折边、马鞍形折边等多种封尾形式1、具有自动上管、自动找标、自动灌装、封尾功能2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性6、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。6、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。7、自动批号打印装置折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号9、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。【简单介绍】（适合全塑管、复合管及铝管等金属管）外热式【详细说明】。 外加热灌装封尾机对铝塑管封尾效果。吉林制剂室灌装封尾机上门安装

灌装封尾机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台灌装封尾机是不可能的。浙江耦合剂灌装封尾机上门安装

    一、性能特点：1.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），正反双向搅拌，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．5.釜内的搅拌浆的转动均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。6.搅拌中轴配有高速分散盘（变频调速），可以根据物料特性设定所需的转速，达到比较好混合乳化效果。二、行星搅拌机的适用范围：1.能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）;2.电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、***油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;3.化学品：各种密封胶、胶粘剂。 浙江耦合剂灌装封尾机上门安装

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