智能控制液压连续提升、下放千斤顶系统，系统涉及一种牵引设备，包括两台千斤顶、油管、中间连接架、三套自动工具锚，此外，还包括有三个顶松装置，该顶松装置由顶松板、定位板、顶管、弹簧组成；顶松板与定位板定位连接，并均位于千斤顶的活塞孔内，顶管的一端位于自动工具锚与夹片安装锥孔相连的直孔内，另一端位于定位板的顶管安装孔内，弹簧套装在顶管上，顶松装置与自动工具锚用螺栓连接；千斤顶的穿心套孔内还设有导管部件；千斤顶端部安装有位移传感器装置，湛江提升千斤顶生产厂家。本实用新型能轻松实现夹紧或放松钢绞线，湛江提升千斤顶生产厂家，湛江提升千斤顶生产厂家，具有结构简单、不易漏油、穿钢绞线准确、方便的优点，使钢绞线不易涨鼓在千斤顶内，并能精确控制活塞的各种动作，适于在各种重物的连续牵引、提升、下放和桥梁的转体施工中使用。

功能:  大型构件吊装，倒装法施工构件提升。 提升千斤顶如何保养？湛江提升千斤顶生产厂家

工作原理及技术指标

工作原理 : 以集群千斤顶为执行机构 , 液压泵站为动力设备 , 以钢绞线悬挂承重 , 利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动 , 使重物上升 ( 连续平移 ) 或适量下降。此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降 ,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。 湛江提升千斤顶生产厂家价格实惠的提升千斤顶，就选福桥机械。

本公司拥有从事预应力产品设计、工艺研究的工程技术**，以及具备经验丰富、的专业质检技术，和熟练从事多种加工技能的工匠的职工队伍。本公司主要生产钢绞线穿线机,预应力千斤顶,预应力机具,预应力张拉千斤顶,穿心式千斤顶,金属波纹管制管机,高速搅拌机,桥梁锚具...本公司产品齐全，质量可靠，用于公路、铁路、桥梁、城市立交、水电站坝体、岩土锚固、高层建筑、边坡加固、隧道等预应力混凝土工程。我们将本着以质求存，以诚换信，持续研新的敬业精神,愿与国内外各科研设计和施工单位携手合作，共同探索，共创辉煌伟绩。

控制系统主要由液压控制系统、计算机（PLC）控制系统和信息反馈系统3部分组成。反馈信号（提升高度）与输入指令比较，计算机（PLC）根据此偏差信号控制液压系统的工作，使提升对象按照输入的指令要求提升下放。

技术指标: 单台提升千斤顶的提升力15T-350T，根据配置不同流量的液压泵站所组成的液压提升设备，可实现提升下放速度0～12米/小时，系统控制采用PLC（数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器），提升与下降同步精度±10mm。 福桥机械设备，厂家直销全国各地。

TS15-200型提升，平移千斤顶。适用于吨位较小的构件，提升平移如（水塔提升，滑模提升，钢梁提升平移等）。该顶为一台顶穿一根钢绞线体积小安装方便。配置方便对于提升平移不同吨位的物体只需要增加减少千斤顶的数量即可。钢绞线受力均匀，一台顶带动一根钢绞线，当发现钢绞线受力不均匀时只需要在行程内伸出回退数次即可平衡钢绞线受力。

TS200-250型提升，平移千斤顶。适用于吨位较小的构件，提升平移如（钢结构，钢内筒，钢梁提升平移等）。该顶为一台顶穿19根钢绞线。并且具备下放功能。加装位移传感器后即可升级为数控提升顶。

TS300-250型提升，平移千斤顶。适用于吨位较大的构件，提升平移如（钢结构，钢内筒，钢梁提升平移等）。该顶为一台顶穿27根钢绞线。并且具备下放功能。加装位移传感器后即可升级为数控提升顶。 提升千斤顶生产厂家有哪些？湛江提升千斤顶生产厂家

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1、准备工作：

  首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求，例如每束钢绞线的根数，标准强度，横截面积数值，控制应力δk，要求的张拉伸长值，锚具的回缩值等，然后根据“油压值—输出力”标定值确定δk 时的时时时节时的油压值。

2、千斤顶和锚具的安装：（见图2：安装方法及液压系统图）

（1）将钢绞线穿入结构物的预留廊道，在张拉端要求钢丝束的外露长度比千斤顶的工作长度长出200—250mm.钢绞线必须用簿片砂轮机切后不得散头，也不得出现“毛头”，以免穿孔困难。

（2）把工作锚板的钢丝束端部套上，并推至锚垫板处，对准止口固定。

（3）安装工作锚夹片：安装夹片之前先用钢圈把每付夹片箍在一起，然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中，用手推至不动即可。

（4）安装限位板：限位板根据工作锚板设计，与锚板的孔相对应配合。

（5）安装千斤顶：先将钢绞线束端部用铁丝销加捆扎，即可将千斤顶吊起来穿套在钢束上，并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。

（6）将工具锚安装在活塞端部的支承止口上。

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