全自动灌装封尾机是一种对筒状金属软管或复合软管灌装膏状物料并进行封尾的自动化程度较高的设备。符合GMP标准的新型不锈钢蝶阀计量泵，设有螺杆微调机构，秤量精确;采用光电识标机构，PLC可编程序控制，商标定位精确可靠;变频调速，复开森机构分度定位，采用国际新型折边封尾机构全自动灌装封尾机从设计、制造，装配、调试以及主要零件材料皆符合GMP要求，表面光滑，平整、无死角、***、无味、无污染，易清洗、易维护保养，福建软膏灌装封尾机。结构凑、简单、操作方便。本机可将液体502胶水经灌装系统顺利准确地注入铝管中，经折边机械手完成金属铝管的封尾、打批号(生产日期)。本机的生产能力高可达每小时3000支，装量误差不超过1%，福建软膏灌装封尾机。原理特点A、可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。B、结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。C、由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。D、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。E、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。F、调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，福建软膏灌装封尾机，调整方便快捷。灌装封尾机打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置。福建软膏灌装封尾机

本机适用于日化,制药, 食品, 化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。

本机特点: 采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低.

采用自动插管，自动定位，PLC 控制，热空气从管内壁加热，定位准确，尤其适合于全塑管封尾，其封尾外观美观，牢靠。

This machine suits for filling&sealing double-color materials, date printing on the tubles,and can be applied in the industries of daily chemistry, pharmacy, food and chemical etc. industry, etc..

Features：It adopts mechanical structure, smooth and fast operation,high efficiency, low noise,simple structure, convenient operation and maintenance and less fault.

主要技术参数：(Main Technical Parameters)机型 TypeB.GF-50-2电源 Power Supply380（220）V/50Hz功率 Power1.5KW耗气量 Air Consumption0.6-0.8 L/min灌装量 Filling Volume10―50ml50-100ml   100-200ml计量精度 Volume Precision≤±5%≤±3%≤±2%  生产能力 Productivity20―50支/分（pcs/min）可封管径 Tube DiameterΦ16―Φ50mm外形尺寸 Dimension2200×930×2200mm整机重量  Weight650kg

湖南制剂室灌装封尾机灌装封尾机采用PLC控制，人机对话接口。

    特点及参数Featuresandparameters•运转速度：60/min/(max)•Operationspeed:60/min(max)•灌装容量：5-180ml•Fillingvolume:5-180ml•灌装精度：≤±1%•Fillingprecision:≤±1%•适合软管长度：50-180mm•Suitabletubelength:50-180mm•适合软管直径：ø13-35mm•Suitabletubediameter：ø13-35mm•喂管系统：斜挂式自动整列喂管仓•Standardconfiguration:obliquelyhangingtypeautomaticlining-uptubefeedingstorehouse•选配：鞍形折叠封尾装置，并可通过调节实现折叠三边及马鞍折•Standardconfiguration:saddlefoldingandsealingdevice,whichcanrealizethree-sideandfour-sidefoldingthroughadjustment•选配：夹层料桶保温装置•Optional:jacketandbarrelheatpreservationdevice•选配：料桶内部搅拌装置•Optional:blendingdeviceinsidethebarrel•选配：自动控制上料装置（泵）•Optional:automaticallycontrolledmaterialfeedingdevice。

    低速、外热、一机两用灌装封尾机的产品特点是：可完成：全塑管及复合管加热封尾金属管两折边、三折边、马鞍形折边等多种封尾形式1、具有自动上管、自动找标、自动灌装、封尾功能2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性6、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。6、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。7、自动批号打印装置折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号9、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。【简单介绍】（适合全塑管、复合管及铝管等金属管）外热式【详细说明】。 灌装封尾机光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置。

    特点:◆主机采用变频调速。◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部，调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±，真正做到节约成本及计量准确。◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。牙膏灌装的优先设备。黑龙江护手霜灌装封尾机

耦合剂软管灌装封尾机。福建软膏灌装封尾机

加工的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。在机械行业中主要研发产品有铝塑复合软管制管机，软管灌装封尾机，真空均质乳化机，全自动软管注头机等，现如今在市场经济体制的影响下，企业为积极参与市场竞争，实施品牌战略，大力发展自主品牌，创立了自己的品牌，才能在竞争中赢得一席之地。随着有限责任公司产业转型升级的持续推进，近几年中国人口老龄化的日益严峻，劳动力短缺，人力成本明显上升，智能化已成为大势所趋，工程机械也不例外。公司成立于2007年，主要为日化、制药等工厂企业提供包装设备及包装材料的解决方案，提供软管包装生产线，制药设备、日化设备的施工、安装及售后服务。主要设备包含：铝塑复合管制管几、软管全自动注头机、软管灌装封尾机、真空均质乳化机、牙膏真空制膏机，及各类非标设备的定制的发展带动了公司成立于2007年，主要为日化、制药等工厂企业提供包装设备及包装材料的解决方案，提供软管包装生产线，制药设备、日化设备的施工、安装及售后服务。主要设备包含：铝塑复合管制管几、软管全自动注头机、软管灌装封尾机、真空均质乳化机、牙膏真空制膏机，及各类非标设备的定制行业的发展，我国公司成立于2007年，主要为日化、制药等工厂企业提供包装设备及包装材料的解决方案，提供软管包装生产线，制药设备、日化设备的施工、安装及售后服务。主要设备包含：铝塑复合管制管几、软管全自动注头机、软管灌装封尾机、真空均质乳化机、牙膏真空制膏机，及各类非标设备的定制行业已具有较大的规模，已经形成较为完整的产业链布局。在我国经济步入发展新常态后，公司成立于2007年，主要为日化、制药等工厂企业提供包装设备及包装材料的解决方案，提供软管包装生产线，制药设备、日化设备的施工、安装及售后服务。主要设备包含：铝塑复合管制管几、软管全自动注头机、软管灌装封尾机、真空均质乳化机、牙膏真空制膏机，及各类非标设备的定制行业也处于新旧增长模式转换的关键时期。福建软膏灌装封尾机

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