在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或者芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光洁度，还可改善油墨在印刷晶表面的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性，使得印迹清晰，色泽鲜艳，湖北工业润滑剂。目前，塑料包装材料已超过我国塑料总耗量的30％，包装材料表面的静、动摩擦因数(即爽滑性和开口性)，是适应各种机械化和自动化包装工艺中较重要的技术质量指标，湖北工业润滑剂，湖北工业润滑剂，也是影响包装作业效率较关键的质量特性，一般要求控制在0.35以内，只有加入爽滑剂，才能使塑料包装制品的摩擦因数达到此要求，防止薄膜自相粘接或与被包装物粘接。鉴于包装和印刷用塑料的快速增长，高效爽滑剂的市场需求也将会飞速增长。固体润滑剂性质：用以润滑不能应用润滑油或润滑脂的机械摩擦部分的无机固体物质。湖北工业润滑剂

在同等比的表面积下，随着薄膜厚度的增加，其内部所含添加剂的量度在相应增长。添加剂含量超过一定量量后，就会影响到复膜的牢度，薄膜中滑爽剂含量（ppm）、薄膜厚度(um)=2200~26000之间复合膜有一定牢度又有一定的滑爽性,超过26000以上,复合剥离强度将严重下降。关于有机的爽滑剂的特性，众所周知：温度降低时它会向薄膜的表面迁移，使得薄膜表面的摩擦系数下降（这是使用它的目的所在！）；温度升高时它会向薄膜内部迁移，造成薄膜表面的摩擦系数上升（这是业者不愿看到的事实！），气温低的时候，PE膜本身的爽滑剂会析出厉害，因此在生产时复合胶辊时常会出现白色的粉状物体就是爽滑剂析出的表现。山东电器润滑剂爽滑剂产品作用：增强耐机械搅拌能力和耐剪切力。

工程塑料润滑剂的特点是：PETS在高温下具有良好的热稳定性（热稳定性热解重量分析结果显示：350℃时,PETS仍没有明显的重量损失;375℃时,重量损失约2.5%;至400℃时,它才开始分解，重量损失约7%)和低挥发性、良好的脱模和流动性能。在橡胶、塑料行业用作增塑剂、润滑剂。在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用；对部分结晶的塑料有极好的成核作用，可用于透明产品；在挤出和塑模加工过程中,PETS对很多聚合物来说都是一个有效的润滑剂;推荐用于PC(聚碳酸酯)、热塑性聚酯(PET,PBT等)、PPO、PPS及其它的热塑性工程塑料.PETS突出的热稳定性,使它可用于此类体系的加工过程,不用担心发生降解。

要使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦因数低于0.4，必须要加入爽滑剂(油酸酰胺或芥酸酰胺)，一般应加入芯层(中间层)，使其迁移到表面。BOPP作为一种新型的包装材料，在工业中获得了普遍的应用，为了适应速度高达每分钟500～800包的包装机的要求，其摩擦因数必须≤0.2，只有添加芥酸酰胺(0.12％左右)，才能得如此低的静、动摩擦因数。PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果。根据来源有矿物性润滑剂（如机械油）、植物性润滑剂（如蓖麻油）和动物性润滑剂（如牛脂）。

润滑剂在改性工程塑料中的应用是：在改性工程塑料中，用途较广，用量较大的是玻纤增强、阻燃增强和填充改性复合材料。如玻纤增强PA6和PA66、阻燃增强PBT、填充PP等等。这些改性工程塑料由于具有优异的力学性能、电绝缘性、耐化学腐蚀性、耐侯性、易加工等诸多优点，而普遍用于汽车零部件，家电，电子，通讯，电脑等设备部件。随着家电，电子，汽车产业不断地发展及需要，对工程塑料的要求不只是力学性能，用户更注意材料的表观性能、加工流动性、产品性能的均一性。这也正是改性工程塑料界的一大课题。如玻纤增强尼龙表面粗糙，高填充PP的光洁度差等。合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。山东电器润滑剂

还有合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。湖北工业润滑剂

润滑剂在工程塑料中的用途是：TAF系润滑分散剂，具有优异的耐热性能，适合PA、PBT、PET、PP、PC等工程塑料改性与加工。业已证明，TAF在改性工程塑料中具有以下功能：1、改善玻纤与基体树脂的粘结性与分散性，有效防止玻纤外露现象。2、改善阻燃剂在基体树脂中的均匀分散。3、改善无机填料或颜料在基体树脂中的分散状态。4、改善复合材料的流动性，减少机械磨损。5、提高产品表面光洁度。在工程塑料加工过程中，TAF在不同的组成体系有不同的应用效果。根据体系组成及制件外观要求，可以采用单一的TAF，也可采用TAF与其他的润滑分散剂共同使用，能收到理想的效果。湖北工业润滑剂

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