树脂金刚石砂轮的安装注意事项有哪些?
1、金刚石砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;
2、如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1~1.5M处应设置高1,吉林端面磨砂轮制造厂商.8M金属网加以屏蔽隔
离;
3、砂轮机不能安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的地方;
4、砂轮机安装场所应保持地面干燥;
5、砂轮机使用现场应保证足够的亮度;
本公司研发生产的“金地?”牌金刚石树脂砂轮目前在业内国内市场有着良好的口碑,我们的产品已
经先后出口到美国、加拿大、西亚等guo jia和地区,吉林端面磨砂轮制造厂商!为了进一步满足市场的需求同时在原有技术工艺的基
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砂轮品种及适用范围。吉林端面磨砂轮制造厂商
磨料粒度编辑主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时,磨削余量大,要求的表面粗糙度值较大,应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大,磨削深度可较大,砂轮不易堵塞和发热。精磨时,余量较小,要求粗糙度值较低,可选取较细磨粒。一般来说,磨粒愈细,磨削表面粗糙度愈好。
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详情请留言或电话咨询 郑州金地超硬材料有限公司 张经理 天津陶瓷结合剂金刚石砂轮公司树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。
陶瓷结合剂金刚石砂轮
平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工
脂结合剂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
郑州金地超硬材料有限公司
一家集研发,生产,销售为一体的高新技术型股份公司
以生产金刚石砂轮和聚晶、复合片等超硬材料为主的**企业,公司产品**国内外,以客户需求为本
,根据不同用户的差异需要,不断调整配方和工艺,以很大程度满足客户需求,产品**美国、加拿大
以及东南亚和西亚。
产品包括:金刚石树脂砂轮、金刚石陶瓷砂轮、金刚石金属砂轮、CBN砂轮、平行砂轮、杯型砂轮、碗型
砂轮、碟型砂轮、筒型砂轮、双面凹、单面凹、加强型砂轮、以及非标异形砂轮等各种系列,200多种规
格
切削磨具的发展史。。
怎样选择內圆磨削砂轮时间 :
內圆磨削的特点是砂轮直径小,圆周速度低,砂轮转速高, 冷却和排厝条件不好,砂轮与工件接触面积较大,磨头刚性差。 选择砂轮时要注意:
(1)应根据不同的工作情况选用不同直径的砂轮,并尽 可能选直径大一些的砂轮,这样可以增加砂轮线速度,以提高 磨削生产率和工作表面光洁度。但砂轮直径过大,它同工件的 接触面积增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷却条件变坏,反 而会使光洁度下降;这在高光洁度磨削时,应特別注意。
(2)由于砂轮和工件的接触面积大,容易使工件表面发 热而烧伤。所以,內圆磨削用的砂轮的硬度不能过高,粒度也 耍粗一些;随着砂轮直径的增大,砂轮的硬度要适当降低。
(3)磨削小而长的孔时,为了避免产生锥度,砂轮的硬 度要高些。
(4)铬刚玉(GG)砂轮在磨削內孔时,能获得较好的光洁度。
(5)磨內圆靠端面时,砂轮端面要修整成如图4 (乙)的形状。 金刚石砂轮按结合剂可分为树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜).合肥陶瓷结合剂金刚石砂轮多少钱
金钢砂轮优先金地超硬材料有限公司?吉林端面磨砂轮制造厂商
什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?
无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式
无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:
1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,
无心磨削具有主动成圆的功能。
3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采用的磨削用量、几何布局有关。
4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。 吉林端面磨砂轮制造厂商
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