AKD中性施胶剂的产品性能：中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂，制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂，该乳化剂以石油树脂为主要原料，再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大，因而分散均匀，乳化效率高，粒径小，制备的AKD施胶剂熟化快，效率高，用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上，绿色中性施胶剂销售厂家，绿色中性施胶剂销售厂家，吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢，绿色中性施胶剂销售厂家、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。绿色中性施胶剂销售厂家

AKD中性施胶剂的使用：上胶助剂的加入使用：加入用量：根据浆料不同，吨纸用量0.5－2.5kg。加入方法：a、间歇加入，待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右，将计量好的施胶剂慢慢加入，同时开动搅拌，搅匀后备用;b、连续加入，根据纸机的车速计算纸的产量，依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量，在淀粉上施胶机之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。淀粉糊化浓度10-15%，使用浓度8-12%。2.PH调整，淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。（一般吨纸用硫酸铝液体6-8公斤）绿色中性施胶剂销售厂家AKD中性施胶剂能提高纸张的平滑度等多项物理指标。

AKD中性施胶剂的有效成分为碳十四—碳十六烷基烯酮二聚体，AKD乳液是反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。可改善纸张的物理性能，普遍用于生产铜版原纸、静电复印纸、双胶纸、无碳复写纸、档案纸、照相原纸、水松原纸、邮票原纸、餐饮纸等纸种的中性施胶。使用：可直接或稀释加到浓浆中，一般施胶要求时添加量为7-15公斤/吨纸，重施胶时添加量在12-25公斤/吨纸。良好的保留率、较低的灰分和均衡的电荷需求是AKD乳液施胶效果良好的主要因素。一般认为，文化用纸施胶PH为7.0-8.0，包装用纸施胶PH为6.7-7.5。较高的总碱度有利于AKD施胶。

中性施胶剂是浆内施胶剂的一种，是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种，其优点是能减轻设备的腐蚀，纸页不易老化，能保持成纸的强度，延长纸张保存期。能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料，能改善纸页质量，使之柔软、松厚、易吸墨。还可节省纤维原料，降低生产成本。生产过程能实现用水循环，减少污染，有利环境。可降低打浆要求，节省动力。可大量使用填料、易干燥、有利提高产量。中性施胶剂需要注意的是易滋长细菌而产生腐浆。因此造纸工业从酸性造纸向中性造纸发展，是技术的进步。如何开发高效的中性施胶剂是造纸工业研究的热点。中性施胶剂可降低打浆要求，节省动力。

如何把中性施胶剂AKD更多留住？阳离子淀粉的选择，较好是选用高取代度的阳离子淀粉。取代度（DS）越高对浆料的絮凝作用越强。在中性施胶系统中，选用取代度0.03~0.04为宜；添加量的确定应根据纸机、产品、原料等实际情况，在正式应用前先做试验，找出较佳的添加量。在此添加量下，既能明显提高助留、助滤效果，又不影响纸张的物理强度和匀度。高取代度的阳离子淀粉的添加量一般为0.25~1.0%。添加浓度的确定：一般≤1%，薄型纸约为0.5%。若＞1%极易造成过分絮凝，影响纸页的匀度和强度；添加点的设置：一般选择靠近流箱部位，高位箱是比较理想的添加点，其次是旋翼筛进出口处，具体的位置要视机台实际情况而定。总之，越靠近网部，助留、助滤效果越好，但对纸页匀度和强度的影响也越大。施胶剂能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能。绿色中性施胶剂销售厂家

AKD中性施胶剂可以改善纸张性能。绿色中性施胶剂销售厂家

AKD的熟化及干燥：熟化是指在一段时期内或加热时纸页AKD 施胶度的发展。AKD粒子像球一样保留在纸页上，在干燥部AKD将以单分子层状在纤维表面扩散，然后AKD 分子重新定向使纸页抗水，这是一个能量消耗的过程。出于质量控制目的，干燥部必须提高烘缸温度，可通过给予纸张能量进行人工熟化而加速这一过程，或在常温下放置一段时间完成这一过程。较高的干燥温度能加快留着下来的AKD与纤维的速化，提高AKD施胶效率和熟化速率，因此尽快使烘缸温度达到95℃以上是十分重要的。绿色中性施胶剂销售厂家

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