因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节流件的形状即可改变振源频率,在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5~1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀,因共振产生啸叫影响职工休息,将阀芯曲面车掉0.5mm后,共振啸叫声消失。不同结构形式的调节阀,其固有频率自然不同,更换调节阀类型是从根本上消除共振的较有效的方法。一台阀在使用中的共振十分厉害———强烈地振动(严重时可将阀破坏),强烈地旋转(甚至阀杆被振断、扭断),而且产生强烈的噪音(高达100多分贝)的阀,上海衬氟调节阀哪家好,只要把它更换成一台结构差异较大的阀,上海衬氟调节阀哪家好,上海衬氟调节阀哪家好,立刻见效,强烈共振奇迹般地消失。正确计算和选择CV值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。上海衬氟调节阀哪家好
当流体流经调节阀,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声。流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服调节阀工作在小开度而引起的噪音,下面介绍几种消除噪音的方法。只有调节阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却非常大;有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹。显然,消除共振,噪音自然随之消失。 套筒调节阀厂商哪家好安装调节阀前、后安装截止阀,对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质,还要安装排泄阀。
调节阀应根据装置的检修计划或装置的间歇停车,要及时对调节阀做出相应的检修计划予以解体检查或下线检修,检查或检修时应根据填料情况应及时更换填料;若检查阀杆有轻微划伤时,应用油石修磨光滑。若阀杆划伤严重时,要及时更换阀杆;解体检查发现阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料堵塞时,应根据物料来选择蒸汽、水等办法来去除堵塞的物料。阀芯、阀座的严重腐蚀或阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面。主要原因有:阀芯、阀座的严重腐蚀或因阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面,会造成介质的大量泄漏,这是调节阀常见的故障之一。解决的办法:一是通常通过拆检该阀,对严重腐蚀的阀芯、阀座进行堆焊硬质合金的办法或通过直接更换阀芯、阀座等内件的办法恢复该阀原来的密封效果。二是当发现该阀拆检后的阀芯、阀座间有硬物垫住损伤密封面时,应通过车削密封面和研磨的方法来恢复该阀原来的密封效果。
为了使调节阀和调节系统出现故障时,不致于影响生产和发生安全事故,故一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。自动调节系统中起到良好的调节作用,安装调节阀前、后安装截止阀,对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质,还要安装排泄阀。调节阀不动作主要原因有:没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或套筒卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决的办法: 拆开膜头,检查膜片损坏时,应修补膜片或更换膜片;检查阀芯与阀座或套筒的间隙配合情况,阀芯的外表面与套筒之间有划伤时,应车削打磨处理光滑为止;检查阀杆是否弯曲,弯曲不严重时应在平台上打表矫直,若弯曲度超差时,应及时更换阀杆。流量系数(CV值)定义是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力。
改变开放期间,中国成功引进了石化装置和调节阀技术,使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀,它们在结构方面,将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构,阀的结构只是改进,不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%,流量系数提高30%。90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末,由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破—具备全功能的产品,故此,可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品,使选型简化、使用简化、品种简化;在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%,比精小型阀还轻40~50%;可靠性的突决了传统调节阀等各种不可靠性因素,如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世,使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平;它是对调节阀的重大突破;尤其是电子式全功能超轻型阀,必将成为下世纪调节阀的主流。调节阀属于控制阀系列,主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数。江苏气动偏心旋转调节阀报价多少钱
通过连接推杆推动阀芯,产生相应位移—即行程。上海衬氟调节阀哪家好
计算压差主要是根据工艺管路、设备等组成的系统压差大小及变化情况来选择,其步骤如下: ①把调节阀前后距离较近的、压力基本稳定的两个设备作为系统的计算范围。 ②在较大流量条件下,分别计算系统内各项局部阻力(调节阀除外)所引起的压力损失△PF,再求出它们的总和Σ△PF。 ③选择S值。S值应为调节阀全开时控制阀上压差△PV和系统总的压力损失之比,即S=△PV÷(△PV+Σ△PF),常选S=0.3-0.5。但某些系统,即使S值小于0.3时仍能满足控制性能的要求。对于高压系统,为了降低动力消耗,也可降低到S=0.15。对于气体介质,因为阻力损失较小,调节阀上的压差所占的分量较大,所以一般S值都大于0.5。但在低压及真空系统中,由于允许压力损失较小,所以S仍以0.3-0.5为宜。上海衬氟调节阀哪家好
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