罗茨泵－水环泵真空机组工作原理:用于较高真空的罗茨真空泵(机械增压泵)不能直排大气，济南化工罗茨真空泵，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的微小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载。前级泵可以选用水(液)环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼，济南化工罗茨真空泵、石油化工，济南化工罗茨真空泵、电工、电子等行业得到了普遍的应用。济南化工罗茨真空泵

由于负荷大，转子和壳体温差不断增高，使间隙不断增大，这会使首逆流增大，引起罗茨真空泵抽速下降。为了克服这个缺点，罗茨泵在高负荷下工作时，需要采用有效措施，一般是将罗茨真空泵的外壳和转子同时采用油循环系统进行冷却。转子的油膜冷却:这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。济南化工罗茨真空泵罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。

罗茨泵的特性：正向排气的鼓风机可以同旋片泵串连使用，以在中等真空下得到比单独使用旋片泵时有更大抽速和更低的极限压强。罗茨泵，或罗茨鼓风机，由装在两根平行转轴上的一对茧形转子构成。转子自身之间和转子同泵壳之间的游隙典型的约为0.2mm。两个转子以3000rpm至3500rpm的转速反向同步旋转。由于转子同泵壳之间的游隙不用油密封，所以这样的转速是可行的。罗茨泵的压缩比，或泵的进气口和出气口压强之比与压强有关，通常其比较大值100Pa接近。在较高的压强下，泵的压缩比较小，这是由子游隙中的流导是随压强的升高而增加的。

罗茨真空泵的极限真空度：极限真空是罗茨真空泵的重要参数之一，其含义是在严密封闭泵的入口时，经较长时间运转所能达到的比较高真空度。因常用压力表示，故又称极限压力。从特性曲线中可以看出，当罗茨真空泵达到极限真空时，通过泵入口的正向气流量为零，即泵的实际抽速为零。如果与前级真空串联工作，由于气流连续性，此时前级泵也同时达到极限真空。罗茨真空泵在作为机械增压泵使用时，其极限真空与前级真空泵有关，选择不同的前级泵可以获得不同的极限真空。用水环真空泵作前级泵时，单级罗茨真空泵的极限真空为1Torr左右，双级罗茨真空泵可达2*10-2Torr,用滑阀真空泵作前级泵时，单级罗茨真空泵的极限真空为5*10-4Torr,双级罗茨真空泵可达到1*10-5Torr。罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。

随着罗茨泵应用的日益增多，设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响，经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象，制约着企业的正常生产，甚至导致火灾、、污染等严重安全事故。同时，罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量，加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类:轴承位磨损，传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。罗茨真空泵的密封很关键，主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封，泵腔与各端盖设有静密封。济南化工罗茨真空泵

罗茨真空泵的转子朝向高压强侧时，当转子面向低压强侧时就释放出已吸附气体中的一部分。济南化工罗茨真空泵

罗茨真空泵的使用，还要注意一下吸气口滤网，对于堵塞吸气口的金属丝网这时候是用来防止外来尘粒进入泵体，此滤网应该要注意去随时保持清洁，避免泵的抽速下降。罗茨真空泵的使用，还应该注意一下排气过滤器，此设备的寿命取决于泵的使用情况，对于泵被使用在清洁的气体中，这时候也就应该要根据排气口有无烟雾来判断是不是应该调换排气过滤器，在通常情况之下，每年应更换一次，如果泵被使用在脏的气体中，则应缩短更换周期。罗茨真空泵的使用，为了获得良好的过滤效果，每次换油之后应该要注意去调换过滤器；罗茨真空泵在进行贮藏的时候，这时候要注意就此泵长期停止使用，这时候应该先把油放尽，之后也就是要注意去彻底清洗一下泵设备然后也就是要注意注入需要数量的清洁油，封闭进气口以防止灰尘进入。济南化工罗茨真空泵

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