工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。一般工业炉的结构组成:1、工业炉本体,包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。2、供热系统,包括向工业炉内物料提供热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。3,江苏工业炉企业、排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等,江苏工业炉企业。4、其他配套设备,江苏工业炉企业。将空气和燃料预热可以提高燃烧温度,而且预热温度越高燃烧温度也越高,特别是预热空气的意义更大。江苏工业炉企业
工业炉燃烧过程强化的途径: 强化燃烧过程主要从提高温度和加强气流混合等方面来考虑。采用不同的燃烧方式是实现强化燃烧的初选,对于需要强化燃烧的场所,应尽量采用预混燃烧方式,一次空气系数越大,燃烧强度越大。 对于燃烧方式一定的燃烧设备,实用的强化燃烧的主要途径有以下几方面(主要用于工业燃烧设备)。 (一)预热燃气和空气,可以提高火焰传播速度,增加反应区内的反应速度,提高燃烧温度,从而增加燃烧强度。 (二)加强紊动,能增加大气式和扩散式燃烧燃烧强度。 (三)烟气再循环 ,可提高反应区的温度,从而增加燃烧强度。 (四)应用旋转气流,能改善混合过程。江苏工业炉企业业炉窑上设计采用富氧空气助燃时,应该避免炉内温度场不均匀。
工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备,容易发生烧伤、触电事故。如果使用气体、液体燃料,一旦发生泄漏或溢出,亦可能构成火灾的危险。工业炉使用时炉门升降机构必须完好,钢丝绳断丝不准超过规定值。重锤配置适当,外露传动部分应设防护罩。如果是水冷却的炉门,还要保证管道畅通,冬季管路不冰冻。炉门要有限位装置,进出炉时,要有切断电源的联锁装置,钢丝绳在节距内断丝数不得超过10%,平衡炉门的重锤悬挂应可靠。要求外露传动部分的防护装置应保持正确的安装位置,结构合理。炉车钢丝绳滑轮应完整无损。炉窑上所有滑轮、链轮结构完好,无缺损,转动灵活。
工业炉能源浪费的主要原因之一是不完全燃烧所造成的热能损失。它是由化学不完全燃烧和机械不完全燃烧引起的。化学不完全燃烧可以引起由于排烟中一氧化碳,氢和氨的可燃气体的不完全燃烧造成的热损耗,从而引起以散煤为燃料的工业炉冒黑烟。这种黑烟中的高温粉尘以及二氧化硫、二氧化碳等都会对大气环境造成污染。机械不完全燃烧的热损失主要体现在未完全燃烧的煤粒、灰渣和飞灰颗粒上面。这些灰渣和颗粒同样会造成对环境的极大损害。富氧燃烧技术可以大幅度提高燃烧温度,减少助燃的空气量,以此来实现烟气量的减少和燃气热的损失,既节约燃料,也能延长工业炉炉窖的使用寿命,提高工业炉的产量等。但富氧燃烧技术由于分离空气时会产生氮气等大量的副产品,对空气污染情况的改善不只起不到作用,反而可以加剧空气质量的恶化,同时相关设备还会增加电耗,其大范围的使用还有待改进和研究。工业上我们还可以采用高温空气燃烧技术以及燃料入炉前进行磁化处理等技术来达到节能减耗的目的。工业炉以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子生产率。
工业炉产生的大量的烟气会带走大量的热能,这些热能被称之为余热。对这些余热的回收与利用,可以在节约能源的同时,减少对大气的污染。目前我们可以装配预热器,用烟气助燃。也可以装配余热锅炉来利用烟气的余热烧热水,工业用或者生活用均可。我们还可以利用烟气余热来预热早已冷却的器件或用作低温炉的热源。而应用范围较广也是较有效的是使用换热器,排放温度在200℃以下时,其节能效果可以达到30%以上。目前我国应用范围较广的换热器有片装、喷流式、组合式以及旋流管式换热器等类型,其应用后,节能效益大有提高。工业炉的结构和性能特点,一般都是按照客户要求,为客户设计制造的。北京高效工业炉品牌
工业炉的燃料来源广,价格低,便于因地制宜采取不同的结构,有利于降低生产费用。江苏工业炉企业
工业炉表面淬火:这是淬火处理中的一种特殊方式,它是利用例如火焰加热法、高频感应加热法、工频感应加热法、电接触加热法、电解液加热法等多种加热方式,使金属的表面快速加热到临界温度以上,在热量还未来得及传入金属内部之前就迅速加以冷却(即淬火处理),这样可以达到将金属表面淬硬到一定深度(形成有一定深度的淬硬层),而金属内部仍保持原组织,满足外硬内韧的使用需要。表面淬火的加热速度快、温度高,金属内外温差大,加上冷却速度快,因此内应力比较大,容易产生裂纹,这是必须注意的。江苏工业炉企业
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