用本发明方法时,腐蚀碳钢时优先溶液浓度,上海常规的低倍腐蚀方案、温度、时间的下限,腐蚀合金钢时,优先溶液浓度、温度、时间的上限。
采用本发明的试验方案进行低倍试验,与GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》中的冷酸浸蚀法相比,溶液腐蚀速度和腐蚀能力明显提高,能够更加清晰地显示钢的低倍组织及缺陷,时间缩短25%,过硫酸铵用量减少25%,达到降本增效的目的;与GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法》中的热酸浸蚀法相比,上海常规的低倍腐蚀方案,解决了工业盐酸挥发性,上海常规的低倍腐蚀方案、腐蚀性极强带来的危害性大且安全性差的问题,且被检试样大小不受限制。
【具体实施方式】本发明方式提供了一种用于显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法,它是将需检验的试样表面加工至一定的表面粗糙度,用特定腐蚀法腐蚀并刷洗后,观察试样表面显示的低倍组织及缺陷。
赋耘检测技术(上海)有限公司生产低倍腐蚀、晶间腐蚀仪等腐蚀设备。上海常规的低倍腐蚀方案
本实用新型是要克服现用装置存在的不足,提供一种低倍组织热酸蚀装置,该装置能快速而有效地进行低倍组织酸蚀,具有重复性好,操作方便等特点。
为实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器,酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽,样品筐,加热器,温度传感器,接地棒,酸蚀槽上盖组成,酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐,酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器,在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒,控制器和酸蚀器分开放置,加热器、温度传感器、接地棒分别用长导线经酸蚀槽的后面板或侧面板的孔中穿出与控制器连接,酸蚀槽上盖与酸蚀槽密封连接。
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众所周知,随着现代钢铁工业的发展,对钢材内部质量进行快速检测变得越来越 重要。尤其对普碳钢、中高碳钢、合金钢中的重轨钢、管线钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、油井 管钢、锅炉管钢等进行低倍组织酸蚀,可以显示中心偏析、三角裂纹、角裂纹、缩孔等质量缺 陷。对于部分低C、低S的钢种,可以依据进行低倍组织酸蚀显示的质量缺陷来判定其质量。
在现有技术中,对钢材采用热酸浸蚀进行检测,装置复杂、操作繁琐、检测成本高。 而且需要将整个钢样放入高浓度的盐酸中,因此极易发生危险。需要将1:1比例的盐酸溶 液加热到70-80°C,然后将整个试样放入酸槽中,浸蚀大约20-60分钟。当整个钢样外表面 浸蚀掉0.05-0.13mm时,进行测量。由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅, 同时会散发出的大量酸雾也对设备及人体健康有害。
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测,本发明在上述结构设计的基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和,对钢样进行拍照的摄影装置。
本发明通过上述结构改进,对钢样进行单面立铣,*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机2中,不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中,节省了盐酸的用量,同时,避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况,因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。
利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置的制作方法
本实用新型涉及一种低倍组织热酸浸蚀装置,具体涉及一种利用蒸汽加热的低倍组织热酸浸蚀装置。
电控柜1与电解槽2分开放置,安放电解槽的房间应有排风装置及良好的通风, 连接输入电缆,输入电缆线应在6平方毫米以上,通过导线9将电解槽2电极与电 控柜1连接,电控柜1输出端到电极之间用50mn^以上的铜线9连接,用户可根 据电控柜到电解槽之间的距离确定连线长度,但连线长度应小于10m。电控柜应有 良好的接地,接地电阻应小于10Q;电控柜的房间温度在0。C 35。C。相对湿度Z 75%;**缠上生胶带后,将其装在酸槽的后面板上的三个螺纹口处;在槽中装上 少量的水,以检查来确保是否渗漏。然后,将水放出。
上述低倍组织电解酸蚀装置操作步骤
1. 在槽的中间部分中装上适量的腐蚀液;
2. 将两个电极板从两侧的隔栏中移到中间栏的两侧;
3. 将样品放入腐蚀液中,样品的腐蚀面应平行电极板平面;并保证样品与样 品之间、样品与电极板之间不得接触。
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低倍组织热酸蚀装置的用途是什么?上海常规的低倍腐蚀方案
(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接,使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出,这样,酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。
权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,包括控制器(1),酸蚀器(2),所述控制器(1)由计算机和可控硅组成;所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6),样品筐(3),加热器(5),温度传感器(4),接地棒(8),酸蚀槽上盖(9)组成;酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3),酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5),在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8);控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置;加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。
2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述样品筐(3)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成;样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
上海常规的低倍腐蚀方案
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