树脂版制版的制版原理：制版时，首先由直接制版机图像发生器发出的红外激光将图文部分的黑色吸收层烧蚀掉，裸露出下面的感光树脂层。由于光聚合型感光层对红外线不敏感，因此被激光烧蚀掉地方的感光乳剂层不受红外激光影响。激光烧蚀后，液体版洗版机定制厂家，即可对印版进行曝光。保留在印版空白处的黑色涂层挡住光线，使空白处的感光胶层不感光；而图文处的感光胶层由于失去了黑色涂层的保护，发生光聚合反应，即形成了图文部分。曝光后，一般数字柔印版均能采用普通方式进行显影处理，即：溶剂冲洗，液体版洗版机定制厂家、干燥和整理。但有些数字柔印版在用溶剂冲洗前，液体版洗版机定制厂家，需要先把黑色涂层用水冲洗掉。树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围。液体版洗版机定制厂家

树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。液体版洗版机定制厂家树脂版密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量。

树脂版定制的液体柔性版树脂的主要成分是树脂，交联剂，光引发剂，阻聚剂等。树脂是光敏挠性树脂版本的主要成分，通常是脂肪族，芳香族饱和，不饱和多元羧酸和二醇的不饱和树脂的缩聚。交联剂的作用是使液体或固体树脂在紫外线的作用下聚合，交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂是丙烯酸，丙烯酰基腕骨，二甲基丙烯酸乙二酯，丙烯酸乙二醇酯等。光引发剂，也称为光敏剂，是在光聚合反应中转移光能的中间体。经常使用安息香及其醚。液体树脂版属于即涂型版，价格较为低廉。

树脂版，浮雕较低，厚度不一样，很多制版厂都遇到过这种故障，造成故障的原因有：洗版时间不足，由于印版冲洗时间短，未固化的感光材料没有被彻底清洗干净仍残留在印版上，也会导致印版浮雕较低，因此要根据经验来控制印版冲洗时间。许多制版厂的洗版溶剂是四氯乙烯与正丁醇混合而成，由于溶剂调配得比重不对，对印版冲洗时间有很大的影响。四氯乙烯过量，会使印版膨胀过度；正丁醇过多，则会影响其洗版时间、致使印版冲洗时间偏长。因此印版冲洗溶剂的比重十分重要，要经常测量。从市场普遍价格来看，液体树脂版较固体版有一定的价格优势。

液体树脂版的组成，液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是控制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。感光树脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些单体具有光聚合或光交联的特性产生图像的非银感光材料。液体版洗版机定制厂家

选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。液体版洗版机定制厂家

树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，尤其是印量大时。液体版洗版机定制厂家

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