丝网印刷工作原理:丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，河南自动丝网印刷设备，河南自动丝网印刷设备。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，河南自动丝网印刷设备，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动。丝网印刷方式灵活多样。河南自动丝网印刷设备

丝网印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。河南自动丝网印刷设备小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔。

丝网印刷特点：耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的较大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。

丝网印刷常见问题：一、虚印:1、网版堵塞:用松油醇先擦一遍，再用干无尘布擦干;2、印刷刮刀条不平:更换刮刀条;3、网版不合格:更换网版;4、车间温度与湿度不合适:温度控制在22±2℃,湿度控制在50±3%;5、印刷参数不合格:调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度;6、工作台板不平，磨损严重:检查更换工作台板;7、印刷机导轨不平:设备重新调整导轨。二、粗线:1、原硅片为线痕片:控制线痕原硅片;2、网版使用次数太多，张力不够:更换新网版;3、网版参数不合格:核对该批网版参数，更换新网版;4、浆料太稠，搅拌时间太短:严格执行浆料搅拌规定;5、印刷参数不合适:调整印刷机参数。印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

丝网印刷特点：质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。河南自动丝网印刷设备

在丝网印刷中，发挥根本作用的是两个部分。河南自动丝网印刷设备

现代信息技术包括微电子技术、计算机技术、多媒体技术和信息处理技术、国际互联网技术等。知识经济是指建立在知识和信息的生产、分配和应用上的经济，是以知识的创新、知识的传播、知识的应用三大要素构成的经济。作为传播知识和文明的印刷业，决定了它是知识经济时代重要的推动力。在市场服务方面，此前的销售印刷模式也有望出现调整，以数码印刷设备和服务云网为基础的，为客户提供及时、小批量、个性化服务为特征的印刷形态可能得到飞速发展，并成为市场主流，吸引更多客户的关注和认可。目前，除了数字化、智能化，绿色环保发展也成为当今印刷贸易型企业发展的一个关键词。经过前些年的飞速发展，我国印刷业产能过剩、同质化竞争的问题日益突出，环保问题已成为约束产业动力转换的重要因素。作为印刷行业的一大分支，丝印网版，丝网印刷，移印，丝印耗材印刷普遍服务于国民经济和居民生活中的各个行业，服务领域宽泛，其发展与其下游服务领域的发展状况息息相关。河南自动丝网印刷设备

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