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上海低倍腐蚀售后服务 信息推荐 赋耘检测供应

信息介绍 / Information introduction

8是本发明实施例4的TB6钛合金棒材采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。

图9为本发明实施例5的TC18钛合金锻件采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。

【具体实施方式】

工艺包括以下步骤:

(I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样;

(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温,炉温均匀性要求±10°c,上海低倍腐蚀售后服务,上海低倍腐蚀售后服务,保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C,即T β-10Γ^ T ( Te+15°C,当炉子再次到达保温温度后,开始计算保温时间,保温时间t= η X Smax,保温时间t的单位为min,δ_为试样的最大厚度,单位为_,η为加热系数,加热系数η的取值为0.15?0.5,上海低倍腐蚀售后服务,当保温时间计算值小于20min时,保温时间为20min,然后空冷;

(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。


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更具体的工艺步骤如下: T铸还分析试样机加工 根据检验要求,将连铸坯在锯床进行加工处理,加工为长多10mm,宽10-20mm,高约 l〇mm的条状或块状分析试样,便于后续的热处理,机械加工,金相检验与图像分析处理; S试样淬火+回火热处理 将分析试样进行淬火+回火热处理;试样淬火后为淬火马氏体组织,马氏体是碳在 a-Fe中的过饱和固溶体,是亚稳定相,过饱和的碳原子有从固溶体中自发析出的趋势,回 火可以不断地从马氏体内析出与马氏体共格的ε-碳化物;回火析出的ε-碳化物是极薄 的层,在普通金相显微镜下是看不到的;其析出的结果使马氏体的抗腐蚀能力大降低,所 以试样经侵蚀后,在显微镜下颜色发暗,利用试样腐蚀后颜色的区别,可以清楚的显示铸坯 凝固组织及内部缺陷等形貌; 淬火工艺:温度820-840°C,时间20-30min,冷却剂:油; 回火工艺:温度150°C _300°C,时间60-120min。上海哪些新型低倍腐蚀原理低倍酸洗腐蚀装置哪家可以生产呢?

(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接,使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出,这样,酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。

权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,包括控制器(1),酸蚀器(2),所述控制器(1)由计算机和可控硅组成;所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6),样品筐(3),加热器(5),温度传感器(4),接地棒(8),酸蚀槽上盖(9)组成;酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3),酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5),在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8);控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置;加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。

2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述样品筐(3)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成;样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。


2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述样品筐(3)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成;样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。

3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管,并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。

4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成,加热器


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目的是提出一种检验两相区锻造的棒材和锻坯等半成品低倍组织不均匀性的检验方法,从而能够更好的保证棒材和锻坯等半成品的质量,确保组织均匀性,以减少或避免后续锻件和零件加工产生的不必要损失。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

(I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样;

(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温,炉温均匀性要求±10°c,保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C,即T β-10Γ^ T ( Te+15°C,当炉子再次到达保温温度后,开始计算保温时间,保温时间t= η X Smax,保温时间t的单位为min,δ_为试样的最大厚度,单位为mm,η为加热系数,加热系数η的取值为0.15?0.5,**短保温时间为20min,然后空冷;

(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。

本发明具有的优点和有益效果


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并根据此低倍酸碱检验洗槽实现低倍酸碱检验方法,所述方法包括如下步骤:

I)在酸洗槽2内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀。


显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法,涉及一种显示钢铁材料低倍组织及缺陷的试验方法。解决了GB/T226-1991中冷酸腐蚀能力差、热酸危害设备和人员、电腐蚀法设备损耗大等问题。包括以下步骤:选择试样并加工,去除由取样造成的加工缺陷,加工后试面表面粗糙度不大于0.8μm,试面不得有油污和加工伤痕;根据试样大小选择适合的容器,配制10%~15%的过硫酸铵+0.1~0.5%苯磺酸钠的水溶液,调节溶液温度至40℃~50℃;将加工好的试样放入上述溶液中浸蚀10min~15min拿出,用温度≥20℃的水刷除试面上的腐蚀产物并洗净吹干,即可进行观察和检验。

本发明通过加入一定配比的苯磺酸钠,加快了腐蚀速度,提高了腐蚀能力,起到了促进作用。 上海低倍腐蚀售后服务

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