丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行），湖北书刊丝印网板。用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）。注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。丝印感光胶涂刷完后，湖北书刊丝印网板，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用，湖北书刊丝印网板。注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。要将所有参数写到网片上：厚度、曝光时间、日期、名称。湖北书刊丝印网板

如何正确清洗丝印网版？洗版时把版平放在洗版槽中轻轻擦洗，不要立洗，以免影响网版张力和松网。彩色阶调印刷应连续生产，在多色印刷中，上一色与下一色套印间隔不要超过1天，以免承印物伸缩或印墨玻璃化，影响网印质量。 另外在清洗的时候，要将它的两面都涂匀清洗剂，然后使用海绵进行擦拭。用清水把它冲洗干净，确保在上面不会有泡沫留下来，而且洗完了以后不可以用手去摸。洗完了以后让丝网在一个没有灰尘的环境下干燥，但是不可以使用电风扇吹干，因此这样会出现很多的灰尘。干净丝网时采用干燥箱是较理想的了，这样可以让气流经过丝网的时候更加的均匀。湖北书刊丝印网板丝印网板如果要求厚网版，那么可分多次涂刷。

丝印网版丝网开孔决定：丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。 线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）。油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）。印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层） 。一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。丝印制版是用感光乳剂及感光液(重铬酸铵溶液)，丝印网版制作是丝网印刷的起点，在制作过程中需谨慎。感光后的丝网印刷网版， 用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。丝印网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版，每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。

丝印网版的绷网，将制作好的网框平放于手轮式绷网机上，粘网面朝上，网纱平铺网框上，四周用绷网机的夹子夹紧，转动绷网机手轮，夹子向四边拉伸，待张力稳定后，涂上粘网胶，2小时后，粘网胶完全干透，完成绷网。网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。将绷好的网版充份润湿，用毛刷对网纱两面进行搓洗，直至清洗满意，再用清水冲洗干净，放烘箱烘干。用上浆器对网版两面进行涂布，力度要均匀，感光胶厚薄要一致，上浆要尽量缓慢，缓慢上浆的目的是让感光胶充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤到网孔里面造成沙眼的出现。需要涂布二次的，必须在一次涂布的感光胶层完全干透后进行，否则胶膜容易脱落。干燥温度控制在40℃，温度过高容易造成胶膜交联脆化，显影困难，解像性降低。与那些没有充分张紧的丝网相比，适度张紧的丝网的使用寿命较长一些。甘肃丝印网版制造厂家

网版在涂布感光胶前要做基础处理，这与制版精度，网版寿命有很大关系。湖北书刊丝印网板

丝印网版绷网步骤：网框清理--水平检校--涂底层胶--拉网--测张力--涂粘胶--下网、封边--储存 。作业说明：因网框重复使用，网框四周有残存之粘胶、网纱等杂物，必须去除干净，以免影响网纱与网框之粘合力。将网框放置于平台（需水平）检查网框是否变形，如有变形则需进行整平处理。将清理好，未变形网框与网纱接着面溥而均匀的涂一层不加硬化剂的胶水以便增强拉网后网纱与网框粘合力。待一次涂胶约10分钟后，将网框放置于拉网台，并调整好相对之位置及高度。湖北书刊丝印网板

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