B.GF-80型灌装封尾机
B.GF-80 FILLING &SEALING MACHINE
本机型用于化妆品、牙膏、制药、食品、化工等行业采用软管包装的产品的灌装封尾。
本机型特点：具有自动上管、定位、无管不灌和自动出管功能。
It is widely suitable for filling and sealing the products, packed in soft tube, of the industry of cosmetic, toothpaste, medicine, food and chemistry, etc..
This machine has the functions of automatic tube-feeding，江苏销售灌装封尾机厂家供应，江苏销售灌装封尾机厂家供应, position, no-tube-no-filling and auto tube-releasing.
灌装封尾机灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察，江苏销售灌装封尾机厂家供应、易操作、易保养。江苏销售灌装封尾机厂家供应
（1）铝管灌装封尾机结构设计该机充分体现GMP对制药设备所要求的先进性、可靠性、合理性的设计思想，注重以人为本，降低设备使用过程中的人为因素。管的自动喂入，管色标自动定位，灌装、封尾、批号、成品退出，采用联动设计，所以动作同步完成。（2）铝管灌装封尾机设备操作直观(标准60配置是中国台湾台达)加热温度的设定、设备生产速度、故障显示、完成工作量等直接显示在操作面板上，设备工作参数的调整可直接在面板上完成。操作台安装了有机玻璃，设备整体的开放式设计，使操作者可随时方便的观察检测设备的运行情况。（3）铝管灌装封尾机功能易调节的封尾结构本机配置了不同的机械手，可在同一台机上分别完成全塑管、复合管的热封封尾，铝管等金属管的两边折、三边折封尾及马鞍形折边封尾工作。封尾的形状和尺寸可以根据用户的需求，方便准确的进行调节。四川凝胶灌装封尾机制造厂家药膏的设备，液体灌装机。
灌装封尾机的特点是1、PLC全自动控制，人机界面直观显示及控制，上管、自动对标、灌装、封尾、打批号、退出管等一机自动完成。2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。—由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。6、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。7、自动批号打印装置，折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号8、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。9、实现生产量自动定量控制及产量记数。10、可进行无级变频调速调节。11、大小管径之间更换操作简单明了12、高清可视的不锈钢外框。
特点及参数Featuresandparameters•运转速度：60/min/(max)•Operationspeed:60/min(max)•灌装容量：5-180ml•Fillingvolume:5-180ml•灌装精度：≤±1%•Fillingprecision:≤±1%•适合软管长度：50-180mm•Suitabletubelength:50-180mm•适合软管直径：ø13-35mm•Suitabletubediameter：ø13-35mm•喂管系统：斜挂式自动整列喂管仓•Standardconfiguration:obliquelyhangingtypeautomaticlining-uptubefeedingstorehouse•选配：鞍形折叠封尾装置，并可通过调节实现折叠三边及马鞍折•Standardconfiguration:saddlefoldingandsealingdevice,whichcanrealizethree-sideandfour-sidefoldingthroughadjustment•选配：夹层料桶保温装置•Optional:jacketandbarrelheatpreservationdevice•选配：料桶内部搅拌装置•Optional:blendingdeviceinsidethebarrel•选配：自动控制上料装置（泵）•Optional:automaticallycontrolledmaterialfeedingdevice。灌装封尾机可门开停机。
该机适用于适用于批量生产各种液体灌装的产品，并能自动上盖及旋盖。1.特点如下：适用于2种瓶子/盖子灌装头插入瓶口灌装功能。自动上盖，自动旋盖机器速度无级可调，适用不同产品的灌装要求。全自动触摸屏操作设计，材料，制造，装配，调试符合GMP要求整机凡接触物料及某些相关部位均采用**不锈钢制作整机运行平稳可靠，无噪音和其它污染。需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便2.工作原理:全自动灌装旋盖机工作流程；人工把瓶子压入模具座。瓶子随分度盘流转在各个工位。在灌装工位，灌装液通过柱塞泵吸入并压出至灌装头并进行灌装。大瓶上盖工位和小瓶上塞工位同用一个工位，在大瓶上盖工位，上盖机械手把振盘输送过来的大盖带上瓶子，并预旋。在小瓶上塞工位，上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子，并预旋。在旋盖工位，旋盖头把小瓶盖/大瓶盖旋紧。在顶出工位，瓶子被顶针顶出。真空均质乳化机，生产软膏的设备。四川凝胶灌装封尾机制造厂家
灌装封尾机可设置记数及定量停机。江苏销售灌装封尾机厂家供应
全自动塑料管灌装封尾机的特点是1、PLC全自动控制，人机界面直观显示及控制，上管、自动对标、灌装、封尾、打批号、退出管等一机自动完成。2、自动上管系统，自动把空管送到工位。低高度可调式管仓，使上管更方便，软管可以流畅地进入系统管模内3、上管吸附定位装置。——上管过程中将空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精确并易于控制。4、将软管自动压入工位管模内、压力及行程可方便调节塑料管采用弹性、涨紧式管杯，保证封尾高度*5、自动找标，管子自动对标和定位装置塑料管采用步进驱动管杯旋转的自动对色标系统，更好的保护外观及更准确的对标。6、无管不灌装的精确控制功能。——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。7、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。8、塑料采用原装瑞士LEISTER热风器，管内壁加热热风式封尾，管外壁冷水循环冷却。江苏销售灌装封尾机厂家供应
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