1.按规定冲洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。卸完板渣后，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道。

  2.在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现滤液不清澈，呈浑浊状态时，说明滤布出现破损或者滤板爆裂，应记下编号，及时更换滤板或者滤布。

  3.注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。

  4.板框压滤机停车前，要先停止给料，福建洗沙污水处理设备，将压滤机内的物料全部卸净后，方可停车，严禁带料停车。

  5.板框松开后，须一块板下完渣后，用塑料小铲清理残留的废渣后，再清理另外一块板，严禁不清理残渣。

  6.装板时，板框在主梁上移动时，福建洗沙污水处理设备，不得碰撞，摔打，施力应均匀，防止碰坏手把和损坏密封面。

  7拆卸的板框存放时应码放平整，防止揉曲变形。

  8.滤板密封面须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，福建洗沙污水处理设备，否则不得启动压紧动作。

  9.要保持滤布上无夹带无褶皱保持滤板表面平整光滑，滤板的把手要轻拿轻放，压紧时要保证滤板排放整齐不偏离压紧中心线 福建洗砂污水处理压泥机压滤机厂家-山马机械。福建洗沙污水处理设备

如何检查板框压滤机的脱水效果?

  1.当按下板板框压滤机时，可以进行进给操作：进给泵打开，进给阀缓慢打开，进给压力逐渐增加到常压。 如果滤饼需要洗涤或空气干燥，则可以随后进行，并且可以在不洗涤或空气干燥的情况下进行卸载操作。

  2.在板框压滤机操作之前，须检查整个机器：检查滤布是否折叠或重叠，电源是否正常连接。 检查后，可以进行按压操作。 具体方法如下：首先按下“启动”按钮，油泵开始工作，然后按“按下”按钮，活塞推压板按下，当压力达到调整后高点 压力，液压系统自动停止。

    3.板框压滤机过滤器已满后，关闭进料泵和进料阀。 打开洗涤泵或空气压缩机，慢慢打开洗涤液或进气阀，并清洗或风干滤饼。 在操作完成之后，关闭洗衣机或空气压缩机及其阀门，并且可以执行卸载操作。

  4.卸饼操作。 具体方法是：首先关闭进料泵和进料阀，进料液或进气装置和阀门，然后按下操作面板上的“释放”按钮，活塞杆驱动压板退回和退回 到适当的位置。 释放“释放”按钮后，手动将滤板一一拉出，取出滤饼，清洗附着在密封面上的滤渣，防止滤渣夹在密封面上，影响密封 性能和导致泄漏。 此时，完成操作循环。 福建洗沙污水处理设备福州环保洗砂污泥污水脱水压滤机哪家好-山马机械。

电机能启动，但活动压板压紧、回程无动作：

  活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降，油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。

  解决方法：

  检查液压油缸，油位不足加油。启动电机并测量电流，以此诊断油泵是否带负荷，油泵无负荷更换，安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。启动电机按下压板压紧按钮，查看线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分清洗，异常更换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖，点动电机启动油泵冲洗，再检查弹簧是否松弛，如是松懈更换弹簧，高、低溢流阀阀体部分可长期使用，故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需更换，正常运行的板框压滤机每年更换一次油箱内液压油。

 板框压滤机与隔膜压滤机的区别：

隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体(液体)使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。 漳州洗砂污水处理压泥机压滤机价格-山马机械。

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。福州环保洗砂污泥污水脱水压滤机厂家-山马机械。福建环保洗砂污泥污水脱水压滤机价格

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提高板框厢式压滤机工作效率的方法：

保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是, 目前一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.

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